Svet má niektoré veľmi pevné materiály, ktoré nám pomáhajú postaviť mnoho vecí. Tieto materiály sa používajú na výrobu aut a lietadiel. Najpevnejším z nich je hliníková zliatina. Je to pravda. Prvý krok s hliníkovou zliatinou - Prehľad Hliníková zliatina je zliatina tvorená hlinikom a inými kovmi. Moldie je spoločnosť na tvarenie hliníka a aluminia. Vedia, že silné a trvalé materiály pre zákazníkov sú životne dôležité na zaručenie bezpečných a dlhotrvajúcich produktov.
To správa hliník veľmi odolným a je to vynikajúci materiál. Hliník je tiež extrémne ľahký. To znamená, že produkty na báze hliníka sú jednoduchšie na zdvihnutie a manévrovanie. Okrem toho je hliník pevný, čo znamená, že dokáže vydržať opotrebenie a poškodenie pridlhšieho používania bez ľahkého poklesu alebo poškodenia. Tvarenie hliníkovou zliatinou Moldie je navrhnuté byť extrémne trvalivé a môže trvať desaťročia. Pre komponenty automobilov hliníková lieťadlo je to špeciálne dôležité, pretože musia vydržať časté používanie a stres spojený so ťahaním.
Okrem toho, že zinec je najbežnejší ingrediencií v litni aluminínovej slitine, je aj veľmi významný v súvislosti s litníctvom. Takže aliumínij je tiež silný materiál, ale ešte dôležitejšie, bol pružný. Je mäknavý, čo znamená, že sa dá tvarovať a preformovať rôznymi spôsobmi a používať sa v širokom spektre produktov. Moldie vyrobí rozmanité položky, ktoré používajú aluminínovú slitinu pri litingu, vrátane chladicích radiátorov, LED svetiel dokonca aj dielcov lietadla. Pomocou aluminia môžu vytvárať originálne dizajny a vyrobiť zaujímavé produkty, ktoré môžu byť oboje veľmi silné a funkčné v rôznych okolnostiah.
Skvelá vec o magnezii ako aj aluminínovej slitine je ich veľmi univerzálne materiály. To im umožňuje byť používané rôznymi spôsobmi a vytvárať mnoho rôznych druhov produktov. Jedným príkladom je, že Moldie môže vyrobiť malú časť elektronického zariadenia, kde sa používa magneziová slitina pri litingu. The litie hliníku môže tiež vyrábať väčšie, zložitejšie časti pre autokmotory. Táto schopnosť znamená, že Moldie môže ponúknuť riešenia pre mnoho rôznych odvetví, čo je veľmi dôležité pre obsluhu svojej spotrebnej bazy.
Presnosť je pri vytváraní pevných a trvanlivých produktov veľmi dôležitá. Aby sa zabezpečilo, že každý kus je vyrobený podľa správnych meraní, Moldie používa špeciálne techniky litia do forme. Stručne povedané, to znamená, že každý produkt bude mať rovnakú úroveň podobnosti s nasledujúcim v oblasti tvaru a funkcie, a všetko sa bude dokonale zhodovať pri používaní spolu s inými produktnami. navyše umožňuje proces litia do forme vysoce presné detaily pre viac zložité dizajny, čo umožňuje vytvárať krásne tvary a textúry na povrchu každého dizajnu. Táto presnosť je dôležitá pre zabezpečenie vysokokvalitnej výroby.
Technológia prelitia je účinná a patrí medzi najväčšie prednosti v oblasti produktivity. S touto technikou je Moldie schopná vyrobiť hromadu unikátnych kusov naraz. Toto formovanie magneziových zliatin im umožňuje vytvoriť oveľa viac-produktov v oveľa kratsom čase ako cez iné metódy. Táto rýchlosť je zvlášť dôležitá pri veľkomernech projektoch, kde je potrebné vyrobiť veľa dielcov rýchlo. S pomocou technológie prelitia môže Moldie dosiahnuť najvyššiu úroveň účinnosti a produktivity, čo im umožňuje ponúkať produkty premium kvality rýchlo a spĺňať potreby svojich zákazníkov včas.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.