Ak kedykoľvek hráte s plastovou hračkou, pravdepodobne neviete, ako bola vyrobená. Plasty, ako napríklad mnohé hračky a iné produkty, sa vyrábajú pomocou špeciálnej strojovej jednotky známej ako . Formovacie injekčné stroje sú veľmi užitočné, pretože vám pomôžu dosiahnuť rôzne plastové produkty jednoducho. Toto je spôsob, akým fungujú: tieto stroje používajú veľmi malé plastové granuly, ktoré sa nazývajú granuly, a prerážajú ich do stavu topy. Stroj vtlačí prerhavený plast do formy. Forma je podobná tvaru alebo forme, ktorá poskytuje konečné dizajnové charakteristiky tohto plastu. Výrobci používajú tento proces na tvorbu produktov v tvaroch, s ktorými sa stretneme v našom každodennom živote.
Jednou z hlavných výhod štampáku je zabezpečenie kvality produktov. Fabriky majú štampáky, čo znamená, že môžu vyrábajú identické produkty podľa veľkosti, tvaru a farby. Každá hračka alebo predmet vyprodukovaný z mašíny vyzera rovnako a funkčne rovnakým spôsobom. Napríklad, ak kúpite dve rovnaké hračky, dúfate, že budú vyzerat a cítiť sa rovnako. Schopnosť dosiahnuť túto konzistenciu je významná v výrobe, pretože pomáha získať dôveru spotrebiteľov, ktorí musia byť ubezpečení, že nakupujú spoľahlivý produkt.
V priemerových vstavičkách môžete použiť mnoho druhov plastu. Napríklad: ABS, polikarbónat a polypropylén. Rôzne typy plastu majú svoje vlastné jedinečné vlastnosti. Niektoré plasty sú veľmi pevné, zatiaľ čo iné môžu byť pružné. Najefektívnejšie využitie znalostí o plastroch sa zameriava na správny typ plastu pre konkrétny produkt, čo povedie k trvalejším a lepšie fungujúcim plastovým výrobkom. Napríklad hračka vyrobená z pevného plastu sa nerozpadne tak ľahko a je preto lepšia na hranie pre deti.
Priemerná vstavička vám môže ušetriť čas a peniaze niekoľkými spôsobmi. Po prvé, priemerné vstavičky môžu vyrábať veci rýchlejšie ako ručná práca. Ak vytvárate každý produkt ručne, bude to trvať veľa času a zdrojov na výrobu každého produktu. Keďže môžete vyrobiť tak veľa produktov v kratsom čase s priemernou vstavičkou, vytvoríte viac produktov za nižšie náklady na prácu.

Ak vyrábate naraz viacero tovarov, môže byť pre vás lepšie použiť formovaciu injekciu, keďže vám môže pomôcť maximalizovať vašu výrobu. Formovacie injektory sú schopné vyrobiť veľké množstvá produktov v krátkom čase, čo ich robí ideálnymi pre hromadnú výrobu. Pomáha vám uspokojiť poptávku a mať dostatočné množstvo produktov na sklade, ktoré môžete ponúknuť zákazníkom pri ich nákupe, keď ich budú potrebovať.

Formovacie injektory tiež pomáhajú maximalizovať efektivitu v procese výroby tým, že vám umožnia vyrábať predmety rôznych veľkostí a farieb súčasne. Umožňuje vám vyrábať viacero druhov produktov naraz, čo vám šetrí čas a peniaze. Napríklad, ak vyrábate hračky, môžete vyrobiť červené, modré a zelené hračky všetky naraz. Táto prispôsobivosť je významnou výhodou v výrobe.

Pri výbere formovacieho vstrelovača je potrebné zohľadniť niekoľko faktorov. Najprv si rozmyslite veľkosti produktov, ktoré budete vyrábajať. Niektoré sú určené na väčšie predmety, zatiaľ čo iné fungujú dobre na malé produkty. Prvou vecou v sérií boli materiály, ktoré používate. Stručne povedané: Rôzne plastické materiály môžu vyžadovať rôzne stroje. Nakoniec zvážte, koľko automatizácie chcete. Niektoré stroje môžu byť spustené s minimálnym ľudským zasahovaním, zatiaľ čo iné môžu vyžadovať viac monitorovania.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.