Injekčne formovateľné plastiky sú skvelý druh plastu, ktorý vám umožňuje tvarovať prakticky čokoľvek. Tieto plastiky sú nevyhnutné pre výrobu širokého spektra produktov, od dieťačích hračiek po dôležité počítačové komponenty až po autodiely! Tieto plastiky sa vyrobia tým, že sa zohriajú malé kúsčeky známe ako granuly. Keď sa granuly roztavia, umiestnia sa do forme, prázdnej tvarovej šablony, ktorá daný plast tvarí. Keď sa plast ochladí a ztvrdne, môže byť odstránený z formy. Potom ho je možné prispôsobiť mnohým rôznym aplikáciám podľa cieľov našich projektov.
Krasa výroba plastových komponentov priemerou je, že ich môžeme témeral vytvoriť do ľubovoľnej sielateľnej podoby! To umožňuje dizajnérrom a inžinierom byť veľmi kreatívnymi pri navrhovaní nových produktov. Podľa toho, čo chceme, môžu byť tieto plastiky vyrobené tak, aby boli veľmi silné a odolávali stresom, alebo naopak veľmi pružné, aby sa ľahko ohýbali. Litografia môže mať význam v rôznych odvetviach, od zdravotníctva (uvažte o ich možnom použití v medicínskych zariadeniach) po leteckej technike (ako samostatné komponenty lietadla),ďakom tejto úžasnej schopnosti premenovať sa v tvar a vlastnosti.
Ďalšou veľkou výhodou používania je službu na plastické litanie do form pretože je nákladovšie účinné ako iné materiály. Dôvodom je, že môžu byť vyrobené veľké množstvá rýchlo. Vyrobenie veľkej množstvy identických položiek naraz, čo sa nazýva továrne, je účinnejšie v čase a peniazoch. Preto je pretekanie pružných plastov výborným priemyselným materiálom pre výrobcov, ktorí chcú vyrobiť širokú škálu položiek za relatívne nižšie náklady. To znamená, že spoločnosti môžu predávať svoje produkty lacnejšie, ak použijú tieto plasty, čo je výhoda pre zákazníkov!
Spolu s rozvojom technológií sa menia aj spôsoby, ako sa vyrábajú plastové formy vhodné na pretekanie! Máme tak veľa nových nástrojov a techník, ktoré nám pomáhajú vytvárať extrémne presné tvary a vzory. Toto tiež zdôrazňuje, že môžeme vyrábať produkty, ktoré nie sú definované iba ich funkčnosťou, ale aj zaujímavými dizajnovými rysmi. Rozvoj technológií prerobil spôsob, akým si myslíme na dizajn produktov, poskytujúc nekonečné možnosti inovácií a personalizácie.

Niekoľko spoločností tiež skúma nové spôsoby využitia vstavateľných plastov, ktoré sú prírodnícky priateľské. Zabezpečujú tiež použitie recyklovaných materiálov a prevádzajú ich na nové produkty. Recyklovanie plastov pomáha minimalizovať odpad a vyvíja viac udržateľné produkty. Niektoré spoločnosti vyrobujú napríklad slnečné panely alebo lopatky na veterné turbíny z vstavateľných plastov. Produkty takéhoto druhu sú dôležité, pretože nám umožňujú zastaviť závislosť od fosílnych palív, ktoré sú veľmi škodlivé pre našu planetu.

Keďže neustále vyvíjame nové technológie a materiály, zdá sa, že je nekonečný zoznam vstavateľných plastov! Iní tvrdia, že čoskoro budeme mať plast, ktorý bude pevnší a viac Zemepriateľský ako tie, ktoré používame teraz. Iní sa venujú kombinovaniam technológií 3D tlačenia s vstavateľnými plastmi. To umožní ešte jedinečnejšie a prispôsobiteľnejšie tvarové dizajny, keď sa produkty budú môcť prispôsobiť rôznym formám.

Máme veľké nádeje na budúcnosť priekopovateľných plastov tu v Moldie. Zameriavame sa na výrobu prispôsobiteľných plastrových komponentov pre široké spektrum odvetví, ako sú automobilové (autá) a medicínske (starostlivosť o zdravie). Kontaktujte nás dnes a uvidíte, ako môže naša taliancovitá tíma odborníkov spolupracovať s vami na inžinierskom navrhovaní a výrobe prispôsobiteľných častí, ktoré potrebujete, za konkurencieschopnú cenu. Môžeme vám pomôcť pracovať na vašom projekte, či už potrebujete len pár častí, alebo ich veľa.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.