O Injekčnej kompresníj formovke je to unikátna kategória výrobkov z plastu vyrábaných injekčnou formovkou, ktoré nájdeme v širokom spektre produktov. Všetko začína plastom, ktorý je tvarovaný v procese známom ako formovanie. Forma je typ prázdného kontajnera, ktorý daný plast tvaruje do požadованého konečného tvaru. Keď sa plast lije do forme, forma sa spojí spolu. Týmto spojovacím pohybom pomáhame plastovi prijať tvar, ktorý chceme. Skutočne veľa odvetví – od automobilového priemyslu, ktorý vyrobí autá, po medicínsku oblasť, ktorá vyvíja zariadenia, až po výrobcov hračiek – používa tento proces na výrobu svojich produktov. Dôvod, prečo sa táto technika stala tak populárna cez roky, je ten, že umožňuje výrobcam vyrábať vysoko kvalitné plastové komponenty rýchlo a efektívne.
Injekčné kompresné línanie funguje v dvoch krokoch. Potom sa plastika pevne stlačí na skálovú formu, čo jej dáva správny tvar po uvoľnení. Tento krok je kľúčový na odstránenie záchyteného vzduchu vo vnútri plastyky. Ak nie sú odstránené, tieto vzduchové bable môžu spôsobiť slabé body v konečnom produkte. Stlačenie forme naplní každú jej štěrbinku plastikou. Rovnomerné rozdelenie plastyky viede ku lepšiemu a vyššej kvality dokončenému produkту.
Samotná priemer je neoddeliteľná súčasťou tohto procesu. Pre jej správne fungovanie musí byť vytvorená správne. Priemer je navrhnutý tak, aby do neho bolo zliatok plastu vstrelovaný a tlačený proti nemu. Ak nebude postačujúco silná, môže sa poškodiť alebo deformovať počas procesu. navyše je kvalita materiálov použitých na výrobu priemeru tiež dôležitá. Zabezpečuje to aj to, aby sily vyvinuté počas procesu vstrelovania a kompresie mohli byť aplikované na priemer bez poškodenia priemeru.
Voľba správneho typu plastu je ďalším dôležitým prvkom službu na plastické litanie do form . Plast, ktorý budete používať, musí voľne tekti do priemeru. Napríklad, ak je plast príliš hrubý alebo neteká dobre, nepreplní priemer. To môže spôsobiť nesprávne tvarované časti komponentu. Okrem toho by plast nemal príliš zmieršavať pri ochlazení. Prílišné zmieršanie plastu môže spôsobiť nesprávnu finálnu veľkosť alebo tvar produktu, čo môže spôsobiť problémy pri jeho používaní.
Po vybraní formy a druhu plastu je ďalším krokom priprava zariadenia zodpovedného za extrúziu a kompresiu. To vyžaduje úpravu nastavení stroja, aby sa plast vstrelil do formy s pravou rýchlosťou a tlakom. Tieto nastavenia je potrebné pečlivo monitorovať. Inak môže dôjsť ku nepravidelnosťom v vyrábanych častiach. Takže, ak sa uistíte, že robíte všetko správne, skončíte konzistentným a spolehlivým procesom, ktorý bude vytvárať kvalitné časti pokaždé.
Ďalšou výhodou procesu je, že tlačenie zlepšuje povrchovú kvalitu plastovej komponenty. Plast je rovnomerne rozložený po forme, čo viede k plochému a hladkému povrchu. To je relevantné pre vzhľad, ale aj pre výkon produktu. Hladký povrch môže pomôcť tomu, aby časti lepšie sedali a fungovali efektívnejšie.
Nakoniec je dôležité, aby sa pre formu, plast a stroj používali vysoko kvalitné materiály. Vysoko kvalitné materiály sú odolnejšie a lepšie zvládajú tlak a významné opotriebenie, ktoré nastupuje počas procesu inekčného kompresného tvarenia 07405. Investovanie do kvalitných materiálov viede k lepšej kvalite produktu a trvanlivości vašeho vybavenia.