Moldie je špeciálny druh továrne, ktorá vyrábajú mnoho zaujímavých vecí z tekutého kovu. Ako, môžete sa pýtať, môže horký kov stať pevnou geometriou, ktorú môžeme používať? Začína to tým, že berieme moldie litie hliníkového aliuminia a topíme ho v veľkom peci. Pokračujeme v ohrevaní, kým sa kov neostane naozaj horkým a nerastopí, čo sa nazýva tekutý kov. Keď je kov pripravený a teče ako sirup, lije sme ho do formy.
Metalurgia je zaujímavý výraz, ktorý označuje študium kovov, a Moldie má o tom obrovské množstvo vedieb. Máme veľa informácií o moldie litie hliníkového aliuminia a najlepším spôsobom vytvárania formiek pre naše produkty. Veľmi dôkladne skúšame hliník špecializovanými nástrojmi, aby sme sa uistili, že je pevný a kvalitný.
Máme vynikajúcich mužov v Moldie litie hliníkového aliuminia pracujúcich na výrobe tvarov z aluminia. Sú to ľudia, ktorí sa uistia, že všetko je dokonale spravené počas celého procesu. Títo ľudia používajú najlepšie nástroje a najlepšie stroje na vytvorenie presných formiek, čo viede ku hladkým a presným tvarom. Formy musia byť dokonalé, inak by bol konečný produkt nesprávny.
V Moldie je bezpečnosť a presnosť pre nás najdôležitejšie. Preto máme moldie lietenie kovu z hliníka so súčasnou technológiou, aby sa všetko robilo správne a bezpečne. Náši pracovníci majú svoje pracovné priestory čisté a usporiadané. To pomáha predchádzať nehodám alebo zraneniam pri práci. Tím nosí helmy, ochranné brýle a rukavice na ochranu pred rizikami spojenými so spracovaním tekutého kovu a ťažkého strojárstva.
V Moldie sú hrdí na to, že vyrábame moldie lietenie kovu z hliníka pričom dbáme na ochranu planéty. Považujeme za extrémne dôležité znížiť náš environmentálny vplyv a podporovať zdravé spoločenstvo pre všetkých. Používame ekologicky prátelivé materiály a praktikujeme udržateľné metódy na dosiahnutie tohto cieľa.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.