Если Moldie использует такие технологии, они могут производить много одинаковых предметов очень быстро. Это была первая машина, которая могла производить тысячи игрушек или кружек за очень короткое время. Таким образом, это отличный способ получить много продукции без длительного ожидания. Это отлично подходит для массового производства, что означает выпуск большого количества продукции одновременно!
Еще одним отличным аспектом термопластического литья является разнообразие форм, которые оно может создавать. Moldie может создавать различные продукты, такие как цветные кружки, забавные игрушки и даже важные компоненты для автомобилей. Это означает, что они могут помогать создавать широкий спектр вещей, с которыми люди взаимодействуют ежедневно!
Автомобили состоят из многих различных компонентов, которые работают вместе для их функционирования. Некоторые из этих частей крайне сложны в изготовлении. Из-за этого производители автомобилей начинают использовать термопластичное литье для этих ключевых компонентов.
Термопластическое литье делает производство автомобильных деталей быстрее и проще. То есть, когда вы решите купить новый автомобиль, производители смогут предоставить его вам гораздо быстрее! А производство таким способом помогает сделать автомобильные детали прочнее и легче. Это имеет огромное значение, потому что всё, что прочнее, может спасти жизни в автомобиле. Как и во многих вещах, более лёгкие детали делают автомобили более экономичными — они могут проехать дальше с меньшим количеством топлива. Это экономит деньги водителей и лучше для окружающей среды!
Moldie создаёт вещи из различных типов материалов. Вот некоторые из самых распространённых, которые используются для создания всех тех интересных и полезных продуктов:
Литьё под давлением: Это процесс, при котором расплавленный материал впрыскивается в форму для создания объектов — похоже на то, как Moldie создаёт вещи! Это быстрый способ заполнить форму и получить желаемую форму.
Таким образом, Moldie использует специализированные машины с возможностью регулировать температуру и давление с большой точностью. Эти типы машин помогают убедиться, что все идеально, чтобы каждый объект получался правильно!
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
