Инжекционное литье является чем-то вроде специализации, которая требует часов тщательной работы и терпения. Этот процесс имеет большое значение, поскольку позволяет производить ведущие инструменты для изготовления качественных продуктов во множестве секторов. Поскольку формы заполняются материалом для производства конечного продукта, они занимают значительное место в производстве.
Компании по производству инжекционных форм, такие как The Moldie, известны как производители инжекционных форм. Они известны этим потому, что стремятся проектировать формы, которые соответствуют точным критериям, необходимым их клиентам. Иными словами, Moldie уделяет внимание потребностям своих клиентов и старается обеспечить их удовлетворенность результатом.
Шаг 1: Первый шаг включает проектирование инъекционной формы с использованием специального компьютерного программного обеспечения. Талантливые дизайнеры из Moldie знают, что требуется клиенту при создании формы. Они учитывают требования клиента и разрабатывают соответствующий дизайн. Когда дизайн готов, клиент может его увидеть, одобрить или внести изменения.
Шаг 2: Выбор материала: После завершения дизайна можно приступить к определению типа пластикового материала для использования в продукте. Это важный выбор, так как функциональность продукта может зависеть от типа используемого пластика. Эксперты Moldie тщательно исследуют различные материалы и рекомендуют наиболее подходящие варианты. Они объясняют, почему некоторые материалы лучше подходят для определенных продуктов, помогая клиенту принять мудрое решение.
Шаг 5: Тестирование — Наконец, компания Moldie тестирует форму, чтобы убедиться, что она работает в соответствии с проектом. Это очень важно для того, чтобы все соответствовало необходимым стандартам, и форма получает разрешение на производство только после этого тестирования. Таким образом, они могут уверенно предлагать продукцию мирового класса.
Moldie использует передовые технологии, такие как быстрые фрезерные станки, которые могут точно обрабатывать материалы. Они также используют компьютерные программы, которые моделируют работу формы до ее производства. Эти симуляции позволяют им проверить, что конструкция формы будет функционировать, а также исправить потенциальные проблемы до начала реального производства.
Команда Moldie учитывает такие факторы, как: температура плавления пластика, при которой он становится жидким. Они также учитывают, насколько материал будет сжиматься при охлаждении и насколько прочным он будет. Такой подход позволяет компании Moldie создавать отличные продукты.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
