Теперь давайте подробнее рассмотрим конструкцию штамповой формы для литья под давлением. Оговорка: это очень специфическая техника, используемая для придания металлу формы, с которой мы сталкиваемся во многих повседневных предметах. Процесс начинается, когда расплавленный металл заливается в форму — сосуд с определенной формой, в которую заливают металл. Когда расплавленный металл заливают в форму, он охлаждается до твердого металлического состояния, которое можно использовать без дополнительной обработки. Форма является ключевой, так как она определяет форму и размер конечного продукта. И нам нужны эти формы, верно? Поэтому без правильной формы мы не получим нужные формы.
При создании формы для литья под давлением необходимо тщательно учесть несколько ключевых факторов. Одним из важнейших определяющих факторов является тип металла, используемого для продукта. Свойства каждого металла очень различны. Некоторые металлы сжимаются при охлаждении, другие расширяются. Мы должны это понимать, так как это влияет на способ формирования формы.
Это также очень важная часть, которую нужно учитывать — форму и размер продукта, который мы хотим создать. Форма должна быть спроектирована точно так, как我们需要. А затем нам также нужно убедиться, что после того, как металл остынет и затвердеет, мы сможем легко извлечь продукт из формы. Если форма неудачная, то продукт может быть сложно удалить, что приведет к повреждению.
Проектирование форм для литья под давлением очень сложное. Оно требует большого опыта и специальных навыков. В Moldie у нас работают эффективные и преданные своему делу инженеры, занимающиеся проектированием форм. Они профессионалы в этом! Эти инженеры используют специализированное компьютерное программное обеспечение для создания трехмерных представлений формы. Это позволяет им знать, как будет работать и выглядеть форма в реальности. Это позволяет им протестировать несколько дизайнов на компьютере, а затем улучшить и изменить дизайн перед тем, как создать реальную вещь.
Мы постоянно стремимся найти лучший и самый умный способ проектирования наших форм в Moldie. Одним из действительно крутых способов является использование компьютерно-輔дированного проектирования (CAD) программ. Эти сложные технологии позволяют нам создавать высоко точные формы. В отличие от прошлого, когда внесение изменений было крайне утомительным, теперь мы можем корректировать с помощью CAD и фактически видеть его влияние на конечный продукт. Отливки из алюминия методом давления
Поддержание хорошей штамповой формы После создания мы должны поддерживать хорошую штамповочную форму. Это требует от нас регулярной очистки и проверки формы. Мы можем проверять её регулярно и убедиться, что ничего не пошло не так или не повредилось. Если мы замечаем ошибки, исправление должно происходить немедленно. Литейные детали может производить качественные продукты без каких-либо проблем.
С развитием технологии литья под давлением мы наблюдали множество способов проектирования штамповых форм. Например, новые материалы прочнее и долговечнее, чем раньше. Эти moldie Форма для литья под давлением материалы увеличивают срок службы наших форм, что полезно для производства. Кроме того, были разработаны новые методы изготовления, позволяющие нам производить формы быстрее и эффективнее. Это означает, что мы можем изготавливать наши продукты гораздо более эффективно.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
