Возможно, вы раньше не слышали о прототипе. Прототип — это начальная версия нового продукта, который еще не был-produced. Это как генеральная репетиция для реальной вещи. Теперь вы знаете, что такое алюминий, правда? Это прочный и тяжелый металл одновременно. Таким образом, литье прототипов из алюминия — это создание первой версии чего-либо с использованием этого специального металла. Как вы можете представить, это увлекательный процесс, потому что мы разрабатываем новые и классные вещи.
Итак, что включает в себя литье прототипов из алюминия? Первым шагом этой процедуры является создание модели того, что мы хотим сделать. Эта модель может быть чем угодно, от игрушечного автомобиля, который вы обожали, до детали машины, которая помогает в работе. Когда наша модель (прототип) готова, мы создаем форму, как продукт Moldie's называется продукция пластмассового литья . Форма — это выгнутая форма, в которую можно заливать материалы. Мы используем специальные материалы в производстве, которые могут выдерживать экстремально высокие температуры, потому что расплавленный алюминий очень горячий.
Затем мы берем нашу модель и помещаем ее в форму, также полистиролевая формовка инновировано компанией Moldie. Далее, мы заполняем модель расплавленным алюминием. Здесь и происходит магия. Алюминий остынет и затвердеет внутри формы, которую мы сможем разобрать после этого. Наконец, мы извлекаем готовый продукт и видим, что он похож на наш оригинальный макет. С помощью этого процесса мы можем создавать очень интересные вещи, которыми можно пользоваться или играть.
Подумайте о создании игрушек, таких как мой игрушечный автомобиль, например. Когда мы придаем ему форму, мы можем добавить мелкие детали, такие как колеса, окна или даже спойлер — функции, которые были бы трудны, если не невозможны, для создания с другими материалами. Это дает нам больше свободы в дизайне наших игрушек, так как они могут выглядеть так, как мы себе представляли. И поскольку алюминий легкий, получившаяся игрушка будет не только красивой, но и быстрее, а также гораздо интереснее.
И благодаря тому, что алюминий одновременно легкий и прочный, ваши творения могут делать удивительные вещи, такие как лететь дальше или легко скользить в воздухе, вместе с продукцией компании Moldie инжекционное литье ПП визуализируйте запуск вашего прототипа и его полет. Так кто знает, может быть, ваш прототип приведет к изобретению, о котором еще никто не думал. Столько вещей можно сделать, когда ваш ум работает свободно.
Во-вторых, алюминий является очень прочным металлом, способным выдерживать высокие температуры, что делает его идеальным для компонентов, которые должны быть долговечными и выдерживать испытания временем, а также индивидуальные литейщики инновационным благодаря Moldie. Он прочный, но легкий, что идеально подходит для быстродвижущихся, легко перемещаемых объектов. Именно эта комбинация силы и легкости делает алюминий постоянно популярным материалом для бесчисленных дизайнов.
Поскольку мы можем производить идеальные копии каждый раз, мы знаем, что все детали будут точно совпадать, включая продукцию Moldie, такую как песчаное литье алюминия это имеет большое значение, потому что позволяет нам создавать эти функционирующие жесткие диски. Алюминий гораздо легче, поэтому мы можем использовать меньше материала в целом. Это не только снижает отходы и делает их более экологичным выбором при создании продукции.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.