Moldie — это веселая компания, которая производит множество классных вещей, которые людям нравятся. Они делают игрушки, чехлы для телефонов и бесчисленное количество других продуктов, с которыми мы взаимодействуем ежедневно. Moldie использует специальную технологию, называемую литьем силикона под давлением (LSR), чтобы создавать все эти невероятно крутые предметы быстро и легко.
Литье ЛСК — это особый процесс, который позволяет компаниям, таким как Moldie, быстро производить большие объемы продукции. В общем, они используют резину под названием ЛСК, или Жидкий Силиконовый Каучук. Первым шагом является нагревание ЛСК до высокой, текучей температуры. Затем этот горячий жидкий материал заливается в форму. Форма — это как шаблон, который создает конечный продукт — знаете, как формочка для печенья. После того как ЛСК заполняет форму, он охлаждается и становится твердым. Таким образом, Moldie может производить много одинаковых продуктов одновременно! Это идеально для товаров — игрушек, чехлов для телефонов и т.д. — которые все хотят в большом количестве, потому что, правда, кто не хочет иметь одно и то же?
Литье силикона под давлением имеет свои применения и множество преимуществ. Одним из главных преимуществ является высокая точность. Каждый продукт получается одинаковым по внешнему виду и функционалу. Это крайне важно для компаний, которые хотят, чтобы их продукция была максимально качественной, как Moldie, чтобы она работала должным образом для каждого покупателя. Другим важным преимуществом литья силикона под давлением является высокая эффективность. На эффективности основана репутация Moldie, способной производить много продукции быстро, с минимальными затратами времени и материалов. Это позволяет им соответствовать ожиданиям своих клиентов. Кроме того, литье силикона под давлением также экологично. Moldie заботится об окружающей среде и стремится использовать методы, которые помогают сохранять нашу планету чистой и безопасной. Это делает использование литья силикона под давлением очень логичным выбором для них, позволяющим оставаться ответственными при производстве продукции.

С использованием литья силикона под давлением (LSR), Moldie может производить очень быстро. Эта скорость вывода продукции на рынок помогает им опережать других компаний при запуске своих продуктов. Не стоит также забывать, что люди всегда ищут новые и лучшие продукты, доступные на рынке! Обучение продлится до октября 2023 года. Это помогает им оставаться в курсе трендов и быть любимыми клиентами.

Другим важным фактом о литье силикона под давлением является то, что это экологичный способ производства изделий. Устойчивость означает, что это полезно для окружающей среды и не вредит нашей планете. Moldie стремится стать компанией, заботящейся об Земле. При использовании технологии LSR-ливения образуется очень мало отходов, что означает, что дополнительные материалы не окажутся в мусоре. Более того, материалы, используемые в этом процессе, могут быть переработаны, что позволяет создавать будущие продукты из тех же материалов. С помощью этой инновационной технологии Moldie вносит свой вклад в сохранение чистой и здоровой среды для всех нас на планете.

Наконец, литье силикона под давлением (LSR) отлично подходит для производства широкого ассортимента изделий. Например, оно может производить соски для детских бутылочек, зубные щетки, чехлы для телефонов и автомобильные детали. Благодаря технологии литья силикона под давлением, Moldie может производить широкий спектр продукции для различных отраслей промышленности. Это замечательно, потому что это означает, что они могут быть универсалами, удовлетворяя потребности обоих сегментов клиентов.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.