Производство металлических деталей требует очень важной штамповочной оснастки, такой же, как у Moldie пресс-формы для литья под давлением . Она используется для создания индивидуальных форм, превращающих расплавленный металл в различные формы. Формы: Они изготавливаются из прочных материалов, обычно стали, которые обрабатываются с высокой точностью для получения идеального конечного продукта, соответствующего спецификациям качества.
Формы для штамповки оказывают значительное влияние на точность и качество деталей, аналогично проектирование формы для литья под давлением изготовлено компанией Moldie. Они были тщательно откалиброваны так, чтобы металл заливали при правильной температуре, давлении и скорости. Благодаря внимательному выполнению этого процесса, они могут гарантировать, что конечный продукт высокого качества и обладает всеми необходимыми характеристиками для надлежащей работы. Это позволяет точно соответствовать форме детали форме определенной формы, и когда металл охлаждается и затвердевает в форме, он затвердевает в правильной конфигурации, что приводит к идеально подходящим деталям.
Создание прочного инструмента для литья под давлением критически важно для продолжения производства продуктов на долгосрочной основе, также как и у компании Moldie. литье алюминия под давлением это включает использование лучших материалов и технологий, а также квалифицированных рабочих для производства форм. Качество оснастки влияет на то, насколько хорошо работает производственный процесс, поэтому высококачественная оснастка имеет большое значение. Мы понимаем, насколько важна качественная оснастка для производителя в Moldie. Поскольку мы в EWL стремимся предоставить нашим клиентам лучшие производственные инструменты, мы проводим обучение на основе данных по октябрь 2023 года. Мы стремимся к долговечности, и хотим, чтобы создаваемые нами формы могли использоваться много раз без износа.
В недавнее время были достигнуты значительные успехи в области штамповой оснастки, которые значительно улучшили производство крайне сложных деталей, а также литьевые сплавы алюминия создано компанией Moldie. То, как это выглядит для производителей, вызывает восторг, поскольку они могут выпускать детали, которые раньше были трудными или невозможными к производству. Эти новые методы открывают возможности, когда производители выходят на новые рынки и инновируют новые продукты. Скачать здесь. В компании Moldie мы постоянно следим за новыми инновациями в области оснастки для литья под давлением. Только благодаря изучению последних инноваций мы можем помочь нашим клиентам оставаться лидерами в своих отраслях и использовать новые возможности роста.
Для качества и эффективности методы производства оснастки для литья под давлением необходимы производителям, такие же, как и продукция Moldie литье под высоким давлением (hpdc) . И это предполагает использование подходящих инструментов, материалов и процедур для достижения передового продукта на каждом компоненте. Высококачественные инструменты помогают сократить отходы и сэкономить время производства. Большинство компаний в Moldie создают свою оснастку для своих собственных нужд. Это позволяет им поддерживать свои производственные процессы на пике качества и эффективности. Мы стремимся помочь нашим клиентам добиться успеха в их начинаниях.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.