Moldie — это компания, создающая полезные вещи, которые приносят пользу всем нам в повседневной жизни. У них есть особый метод производства продуктов, известный как метод литья под давлением ABS. Это позволяет им создавать прочные изделия, предназначенные для длительного использования. Был ли у вас когда-нибудь игрушечный предмет, который ломался уже через несколько дней? Это проблема, с которой сталкиваются многие дети. Благодаря технологии литья под давлением ABS создаются крепкие игрушки и другие предметы, которые не ломаются легко, обеспечивая более долговечное удовольствие.
Moldie использует специальный процесс, называемый литьем под давлением ABS, для своих продуктов. Они изготовлены из типа пластика под названием Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол (ABS). Это чрезвычайно гибкий пластик, который может принимать множество различных форм. Именно благодаря этому Moldie может производить широкий ассортимент продукции, включая игрушки, предметы быта и даже детали машин для заводских производных. Такая гибкость позволяет Moldie обслуживать широкий круг клиентов.
Множество станков у Moldie помогают им производить продукцию быстрее и экономичнее, но литьё ABS остаётся в основе их деятельности. Это полезно, потому что помогает им производить вещи быстро и эффективно. Процесс начинается с нагрева ABS пластика, чтобы он расплавился и превратился в жидкость. Затем пластик впрыскивается в форму, имеющую очертания запланированного продукта (когда он жидкий). После этого вы открываете форму, и как только жидкий ABS охлаждается и затвердевает, он становится листовым пластиком. Однако этот процесс может повторяться снова и снова, давая им возможность производить множество копий одного и того же продукта за короткий период времени. Это критически важно для удовлетворения спроса клиентов.
Компании Well Moldie нужно усердно работать, чтобы подтвердить качество своей продукции. Они хотят, чтобы их продукция была привлекательной и функциональной для тех, кто с ней взаимодействует. Для достижения этой цели они используют технологию литья ABS. Пластик ABS обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам, что делает его идеальным выбором для интенсивно используемых продуктов. Он создан для того, чтобы выдерживать ежедневное использование без легкого повреждения. Продукты, изготовленные с использованием технологии литья ABS, могут взаимодействовать друг с другом, что является одной из особенностей продукции ABS. Другим хорошим свойством является возможность окрашивания или отделки различными способами. Это придает им более изысканный вид в готовых продуктах, привлекая еще больше клиентов.
Кроме того, система Moldie-moulding позволяет команде дизайнеров творчески работать с АБС (абс-пластиком). То, что они делают: они часто используют передовые инструменты, такие как 3D-печать и компьютерное программное обеспечение, для создания цифровых моделей своих продуктов. Эта технология позволяет им экспериментировать с различными формами и стилями без необходимости сначала создавать физический объект. Таким образом, они могут развивать свои идеи — с множеством вариантов и находить хорошее решение, строя эти модели. Команда также может включать интересные элементы в свои продукты, например, новые цвета или текстуры, чтобы сделать их более привлекательными. Иногда продукция включает детали, изготовленные методом литья из АБС-пластика, которые светятся или движутся, что делает их еще более увлекательными как для детей, так и для взрослых.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
