Когда речь идет о производстве пластиковых изделий, это очень важная тема. Когда мы говорим о стоимости формы, мы имеем в виду деньги, необходимые для производства формы, которая создает товар. Это важная часть производственного процесса. Moldie — это компания, которая помогает предприятиям создавать качественные формы без необходимости брать кредит. Они знают, как компании стараются минимизировать затраты. Однако существует множество факторов, влияющих на стоимость форм для инжекционного литья, и понимание этих факторов поможет предприятию сэкономить значительные средства. В этой статье мы покажем, как снизить стоимость форм для инжекционного литья без ущерба для качества продукта.
Размер формы – Первый аспект это размер формы. Чем больше форма, тем дороже будет стоить её изготовление. Это связано с тем, что для больших форм требуется больше материалов и труда. Предприятиям необходимо тщательно подумать о размере продукта, который они хотят создать, и выбрать правильный размер формы, чтобы не тратить деньги впустую!
Сложность формы – Другим ключевым фактором является сложность дизайна формы. Чем более детализирован и сложен дизайн формы, тем дороже будет ее производство. Подробные дизайны требуют больше времени и усилий для создания. Стоимость формы может быть снижена, если компания сможет спроектировать свой продукт проще.
Выбор материала — Материалы для изготовления формы также являются важным фактором в определении цены. Некоторые материалы, такие как металл, стоят дороже других вариантов. Зная, какие материалы использовать, компании могут сэкономить деньги. Просто нужно учитывать соотношение стоимости к прочности и долговечности материала. Выбор правильного материала может сэкономить средства в долгосрочной перспективе.
Камеры — Количество камер в форме является еще одним фактором, влияющим на стоимость. Камера — это пространство формы, которое заполняется жидкой пластмассой для создания продукта. Формы с большим количеством камер будут стоить дороже. Таким образом, предприятиям необходимо использовать ровно столько камер, сколько требуется. Это помогает снизить общую стоимость формы.
Шаг 2: Выбор материалов — выбор подходящих материалов является обязательным условием для снижения затрат на проектирование формы. Поэтому необходимо определить долговечность и стоимость материалов, которые они рассматривают. Выбор экономически эффективных и в то же время прочных материалов может значительно снизить затраты в долгосрочной перспективе.
Материал, который вы выбираете, является важным элементом стоимости форм для инъекционного литья. Некоторые материалы могут иметь более высокую цену или повлиять на долговечность формы. Определенные материалы могут иметь более высокую начальную стоимость, но при этом быть более долговечными, что приведет к экономии в долгосрочной перспективе. Таким образом, предприятиям следует серьезно подумать о стоимости и долговечности материалов, которые они выбирают для литья.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
