formării prin injectare a plasticului. Acest tip special de creare a unor straturi subțiri...">
Polietilenul este un plastic amplu utilizat și reprezintă un produs excelent pe care îl puteți încerca să-l creați cu ajutorul lui Moldie folosind tehnica modelare plastică . Acest tip special de creare poate fi folosit pentru a produce produse precum jucării, recipienti, părți pentru mașini, și multe altele! În acest ghid, vom examina exact cum funcționează acest proces pas cu pas și de ce atrage atenția producătorilor.
După aceasta, vei dori să obții granule de rezină uscată. Aceste granule sunt fabricate dintr-un tip de plastic numit polietilen. Plasticul HIPS este un plastic foarte puternic și flexibil, ceea ce înseamnă că poate să se încovoioreze fără a se sparge. Acestea sunt granule pe care le vei încălzi până când se topesc într-o lichidă ciocă. Acest pas este crucial, deoarece este plasticul topit care va fi turnat în formă și va lua forma acesteia.
Odată ce ai plasticul topit, este timpul să-l injectezi în formă. O mașină specială ajută la acest proces. Pe partea de sus a mașinii există un recipient mare – numit siloz – unde introduci plasticul lichid și topit. Când funcționează, mașina împinge plasticul prin un bec și în formă. Plasticul umple cavitatea formeșului și curge prin canale până când fiecare colț este umplut.
Trebuie să-l lăși să se răcească după ce forma este complet umplută. Răcire: Această etapă de răcire este crucială pentru ca plasticul să se întindă și să ia forma reală a formeșului. Apoi, după ce s-a răcit timp de câteva minute, poți să iei forma și ai produsul final! Companiile chineze de fabricație pot folosi această tehnică pentru a produce mii de produse identice în mai multe secunde, ceea ce ți-e economisește mult timp.
Crearea de produse unice și speciale este una dintre cele mai entuziaste aspecte ale injecție de plastic în matriță . Poți folosi o plastincă de altă culoare când proiectezi forma moldurii, sau să o faci sub o anumită formă pentru a crea produse care să se distingă printre celelalte. Cât de interesant este acest lucru, de exemplu poți proiecta jucării astfel încât să fie fantastice de jucat cu dar și foarte interesante pentru că au un design foarte unic.
Poți crea, de asemenea, produse cu caracteristici animate, cum ar fi axele care le permit să se deschidă și să se închidă, acoperame cu clic pentru containere sau manecare integrată pentru o transportare ușoară. Chiar și cele mai simple produse pot fi personalizate cu forme diferite și designuri și singura modalitate de a afla cum va arăta produsul tău este să lucrezi cu un designer și să creezi un model 3D. Acest proces este esențial pentru crearea corectă a moldului. Cu atât o faci mai bine, cu atât rezultatul final va arăta și va funcționa mai aproape de ceea ce-ți imagini.
În sfârșit, un alt avantaj major al modelării prin injecție a polietilenului cu Moldie este că contribuie la producție și economiseste costuri. Acest proces costa mai puțin deoarece nu veți avea nevoie de prea mulți muncitori pentru a da forma produselor pentru vehicule, deoarece este un proces automatizat, ca modelarea prin injecție. Acest lucru accelerează modul în care creați produse, ceea ce este bun pentru utilizatori: afacerile au ceva cu care să crească.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
