Compania Moldie produce o gamă largă de produse plastice. Vrem să învățăm elevii din clasa a III-a despre asta. Deci, ce este formarea plasticului? Acesta este procesul când topim plasticul folosind o mașină specială și îl modelăm în diferite forme. Acesta este un proces foarte important, deoarece ne ajută să creăm multe lucruri pe care le putem vedea în rutina noastră zilnică. Acum să ne uităm mai profund la formarea plasticului și să vedem mai multe despre ea!
Formarea plasticului este o metodă eficientă pentru producerea în masă a multor produse pe care le folosim cu regulă. Aceste produse includ jucării, pahare, și chiar componente ale mașinilor! Așa e, formarea plasticului este foarte utilă în aceste cazuri, este doar un mod mult mai simplu și eficient de a crea aceste lucruri. Deși există mai multe tipuri de formare plastic, astăzi vom evidenția un tip specific cunoscut sub numele de injectare plastic. Acesta este foarte răspândit în industrie, și este grozav să vezi cum funcționează!
Plasticul este fabricat în mod obișnuit cu o tehnică denumită injectare în formă. Deci, cum funcționează aceasta: mai întâi, grânulele de plastic sunt topite până când se formează o lichid. Apoi, această plastelina lichidă este injectată într-o formă golă (cunoscută sub numele de matrice) pentru a modela produsul plastic. Odată cu răcirea plasticii, aceasta se solidifică sub forma matricei. Cea mai bună parte a injectării în formă este producerea la costuri reduse a pieselor identice care sunt, de asemenea, rapide. Acest lucru înseamnă că afacerile pot produce o cantitate mare de produse fără un cost ridicat.
Pe de altă parte, injectarea în formă are anumite dezavantaje. Pentru a illustra, prima matrice este adesea costisitoare de produs. Acest lucru se datorează faptului că fabricarea matricelor este un meseriu foarte precis și calificat. Mașinile folosite pentru injectarea în formă sunt, de asemenea, dificil de configurat și utilizat. Le ia antrenament specializat, uneori, să fie folosite corect. În ciuda acestor dificultăți, injectarea în formă continuă să fie o metodă populară pentru mulți producători.
Un alt tip unic de modelare în plastic este modelarea prin suflare. Această tehnică este specifică pentru producerea de obiecte goale, cum ar fi sticle și vase. Modelarea prin suflare funcționează puțin diferit față de modelarea prin injecție. În primul rând, plasticul este încălzit până când se topesc, și apoi este tras într-un element tubular denumit parison. Apoi, aerul este suflat în acest parison, ceea ce determină acesta să se extindă ca un balon. Pe măsură ce parisonul se extinde, acesta ia forma moldurilor care îl înconjoară. Acest proces este repetat până când obiectul este bine format și de dimensiune potrivită. Modelarea prin suflare este ideală pentru a crea componente goale și ușoare, precum sticlele de apă sau vase de stocare.
Istoria modelării în plastic este bogată și fascinantă! În anii 1930, primele mașini integrate pentru modelarea prin injectare a plasticii au fost inventate. Acest lucru a fost de asemenea semnificativ, deoarece a inaugurat o nouă metodă de producere a produselor din plastic. Pe măsură ce timpul a trecut și tehnologia s-a îmbunătățit, mașinile au devenit mai precise. Aceasta le-a permis să creeze forme și aranjamente mai complexe decât vreodată înainte. Acum, datorită modelării în plastic, putem concepe diverse produse extrem de cool, care variază de la dispozitive medicale care salvează vieți până la componente care permit avioanelor să atingă înălțimi mari.
În ultimii ani au fost multe dezvoltări interesante în plasturarea prin injectare. Un exemplu a fost utilizarea tipăririi 3D lângă metodele tradiționale de plasturare prin injectare. Aceasta ne permite să producem proiecte unice, originale, cu designuri complexe. Se referă la producerea de prototipuri sau articole exclusive destinate anumitor nevoi. A existat, de asemenea, o efort pentru a dezvolta plastice biodegradabile. Aceste noi materiale sunt mai prietenoase cu mediul decât plastele obișnuite, deoarece se pot descompune mai ușor. Cu progrese constante în tehnologie, limitele la ceea ce putem crea folosind plasturarea prin injectare nu par să se termine niciodată!