Jeśli Moldie wykorzystuje , mogą produkować wiele tych samych elementów bardzo szybko. Była to pierwsza maszyna, która była w stanie produkować tysiące zabawek lub kubków w bardzo krótkim czasie. To świetny sposób na uzyskanie wielu produktów bez konieczności długiego oczekiwania. Jest niesamowite dla produkcji masowej, co oznacza produkcję dużej liczby produktów jednocześnie!
Kolejną fantastyczną cechą formowania termoplastów jest różnorodność kształtów, które mogą zostać utworzone. Moldie może tworzyć różne produkty, takie jak kolorowe kubki, zabawki oraz ważne elementy dla pojazdów. Oznacza to, że mogą pomóc w stworzeniu szerokiego zakresu rzeczy, z którymi ludzie stykają się codziennie!
Samochody składają się z wielu różnych elementów, które współpracują ze sobą, aby umożliwić ich funkcjonowanie. Niektóre z tych sekcji są niezwykle trudne do stworzenia. W związku z tym producenci samochodów adaptują formowanie termoplastów do tych kluczowych elementów.
Formowanie termoplastyczne sprawia, że produkcja części samochodowych jest szybsza i łatwiejsza. To znaczy, że kiedy postanowisz kupić nowe auto, producenci mogą je dostarczyć dużo szybciej! A produkcja w ten sposób sprawia, że części samochodowe są mocniejsze i lżejsze. To ma ogromne znaczenie, ponieważ wszystko, co jest mocniejsze, może uratować życie w wypadku samochodowym. Podobnie jak w wielu innych przypadkach, lżejsze części czynią samochody bardziej oszczędne w zużyciu paliwa — mogą pokonywać dłuższe odległości z mniejszym zapotrzebowaniem na paliwo. To oszczędza pieniądze kierowcom i jest lepsze dla środowiska!

Moldie tworzy rzeczy z różnych rodzajów materiałów. Oto kilka najczęnajczęściej używanych, które tworzą te wszystkie zabawne i przydatne produkty:

Wtryskowanie: To proces, w którym roztopiony materiał jest wstrzykiwany do formy, aby utworzyć przedmioty — podobnie jak Moldie tworzy rzeczy! Jest to szybki sposób wypełnienia formy i uzyskania pożądanego kształtu.

Więc Moldie wykorzystuje specjalistyczne maszyny zdolne do regulacji temperatury i ciśnienia z dużą precyzją. Te rodzaje maszyn pomagają zapewnić, że wszystko jest idealne, aby każdy przedmiot wyglądał poprawnie!
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.