Działanie tworzenia jest istotnym aspektem naszego codziennego życia. Zabawki, gry wideo, samochody, samoloty i wiele innych rzeczy wokół nas. Te produkty wspomagają nas zgodnie z potrzebami, a my na nich polegamy. Aby stworzyć wszystkie te fajne rzeczy, wykorzystaliśmy nowe procesy produkcyjne. Te procesy obejmują użycie maszyn, które pomagają w produkcji elementów i części używanych do budowy obiektów, które chcemy zbudować.
Części z plastiku wytwarzane są przez odlewanie, co jest kluczowym elementem współczesnej produkcji. Te komponenty są robione z topionego plastiku, który następnie jest umieszczany w formie. Forma to przedmiot, który kształtuje plastik do odpowiedniej formy. Następnie ochładza się i twardeje do kształtu formy. To pozwala na idealne kształtowanie poszczególnych części dla produktów, w które będą montowane. Firma Moldie produkuje te części z plastiku dla szerokiego zakresu branż i pokrywa szeroki zakres zastosowań.
Za każdym razem, gdy coś tworzymy, chcemy, aby było trwałe. Jeśli używamy zabawek lub samochodów, nie chcemy, aby te przedmioty łatwo się psuły po jakimś czasie. I to właśnie czyni wstrzykiwacz plastikowy tak korzystnym. Są one wszystkie zaprojektowane tak, aby być bardzo mocnymi i trwałości, co jest kluczowe dla szerokiego zakresu zastosowań.
Na przykład, plastikowe części wtryskowane produkowane przez przedsiębiorstwa motoryzacyjne wykorzystują je do produkcji ich kluczowych elementów, takich jak deski rozdzielcze, panele drzwi i inne dopasowania. Są to elementy, które muszą być trwałe i wytrzymywać codzienną użytkowość. Aby spełnić te wymagania, Moldie projektuje swoje części wtryskowe zgodnie z potrzebami. Pomagają również zapewnić, że samochody są bezpieczne i wygodne dla pasażerów jadących w ich wnętrzu.
To oznacza, że zamiast tworzyć nowe formy dla każdej pojedynczej części, producenci oszczędzają czas, używając tej samej formy wiele razy. Jest to nie tylko kosztowo efektywne, ale również zwiększa efektywność produkcji. Dlatego części wtryskowe z plastiku są inteligentnym i realnym rozwiązaniem dla każdego producenta. Części Moldie oszczędzają pieniądze producentom, jednocześnie oferując prostsze i bardziej efektywne procesy.
Produkujemy za pomocą precyzyjnych procesów, które gwarantują stały poziom jakości i wydajności dla części z plastiku wytwarzanych przez Moldie. To zapewnia, że wszystkie części będą działać poprawnie za każdym razem. Korzystając z tych części, nie ma niespodzianek ani opóźnień. I to niezawodność jest tym, na czym polega praca producentów, aby ich produkty działały etycznie dla klientów.
Moldie nawet używa plastiku recyklingowego do produkcji swoich części. To zmniejsza ilość odpadów trafiających na wysypiska i minimalizuje potrzebę produkcji większej ilości plastiku. Moldie również stosuje techniki produkcyjne oszczędzające energię, które redukują marnotliwość i przyczyniają się do mniejszego wydzielania dwutlenku węgla przez firmę. W ten sposób dowodzą, że można produkować dobre, solidne towary bez niszczenia planety.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
