Właściciele Moldie produkują różnorakie części z plastiku za pomocą specjalnego procesu zwanego formowaniem przez wtrysk. Ten proces jest naprawdę niesamowity! Oto jak działa: Po pierwsze, plastik podgrzewany jest do momentu, aż stopi się. Następnie ta ciekła masa plastikowa wprowadzana jest do jednej formy. Forma to metalowa konstrukcja, która nadaje kształt końcowemu produktowi. Następnie plastik schładza się i staje się twardy, przyjmując kształt formy. To oznacza, że Moldie może produkować elementy w różnych kształtach i rozmiarach.
Wtryskiwanie to świetny proces do produkcji różnych rodzajów części. Wtryskiwanie może więc produkować różne elementy, ponieważ formy mogą mieć wiele unikalnych kształtów i rozmiarów. Na przykład, za pomocą procesu wtryskiwania Moldie można wyprodukować części używane w różnych typach produktów! Są to zabawki dla dzieci, samochody wspomagające przemieszczanie się ludzi oraz urządzenia medyczne pomagające lekarzom w opiece nad pacjentami. Jeśli zastanawiasz się, dlaczego części plastikowe znajdują się w tak wielu przedmiotach, które codziennie używamy, to częściowo dlatego, że dzięki procesowi wtryskiwania.
Wydawanie wtryskowe jest jedną z najdokładniejszych i najbardziej precyzyjnych metod produkcji. To ma znaczenie, ponieważ oznacza to również, że produkty w skali naturalnej są wyjątkowo wysokiej jakości. Moldie używa specjalistycznych maszyn, które kontrolują każdy aspekt wydawania wtryskowego. Monitorują one takie rzeczy jak temperatura stopionej plastiki i ciśnienie używane do wstrzykiwania plastiku do formy. Ta ścisła kontrola oznacza, że każda część jest produkowana w ten sam sposób, bez błędów czy niedoskonałości. Ta dokładność gwarantuje, że klienci mogą być pewni, że otrzymywane elementy pozwolą im znaleźć dokładnie to, czego potrzebują.

Mimo że wtryskowe tworzenie części pozwala na wyprodukowanie szerokiej gamy elementów, istnieją pewne ograniczenia co do tego, co można wyprodukować. Technika wtrysku jest najefektywniejsza dla małych i średnich części, które są stosunkowo proste w kształcie. Niektóre elementy, takie jak bardzo małe detale lub bardzo duże, mogą być trudne do wykonania za pomocą wtrysku. Jednak gdy masz złożone elementy na części, może się okazać, że nie będą one poprawnie wykonywane. Eksperci Moldie mogą przeanalizować jej strukturę i pomóc ustalić, czy wtryskowanie jest odpowiednią metodą dla Twoich konkretnych części. Mogą ocenić Twoje potrzeby i wskazać Ci najlepszy kierunek.

Agenci Molding pracują z różnymi rodzajami plastiku, aby tworzyć części wytwarzane metodą formowania przez wtrysk. Różne materiały mają unikalne właściwości i zastosowania. Jest na przykład tak, że niektóre środki kontrolne są traktowane jak superbohaterowie z nieskończonymi mocami i długowiecznością; w przeciwieństwie do nich有些są giętkie i giętkie bez ryzyka plakatu! Ponadto różne materiały rakietowe mogą mieć lepszą przetrwalność przy wysokich temperaturach lub określonych chemikaliach. Ich ekspertowskie zespoły będą w stanie ustalić, czego potrzebujesz, aby wybrać odpowiedni materiał dla swojego projektu.

Wtryskowe formowanie obejmuje wiele zmiennych, które wpływają zarówno na koszt, jak i jakość wyprodukowanych części. Różne czynniki, takie jak projekt formy, rodzaje surowców oraz ilości produkcyjne, mogą wpływać na cenę. Moldie wie, że każde zadanie jest inne. Dlatego współpracujemy z naszymi klientami, aby pomóc im osiągnąć optymalny balans między kosztem a jakością. Chcemy się upewnić, że dostajesz najlepsze możliwe części, nie niszcząc przy tym budżetu. Ponieważ wiemy, jak ważne jest tworzenie produktów, ale jednocześnie bycie sprawiedliwym w cenniku.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.