Moldie produkuje obszary specjalności maszyn znanych jako wtryskarki. Te maszyny są tak fajne, ponieważ działają jak małych robotników budujących produkty w sposób kosztownie efektywny i precyzyjny. Wtryskiwanie obejmuje topienie materiałów za pomocą ciepła, a następnie wtryskiwanie ich do formy. Gdy roztopione materiały schładzają się, przyjmują kształt formy i twierdnieniają, by stać się produktem. Następnie możemy to robić z mnóstwem różnych rzeczy, aby wytworzyć rodzaj różnych rzeczy, które widzimy każdego dnia, takie jak zabawki, części dla maszyn, a nawet rzeczy używane w ważnych narzędziach medycznych!
Wtryskarki są fantastyczne, ponieważ są w stanie produkować części znacznie szybciej. Jest to ogromny atut dla firm, które wymagają produkcji dużej liczby produktów w krótkim czasie. Poprzez kontrolę temperatury, prędkości i ciśnienia maszyny, każdy przedmiot może być starannie wyprodukowany w krótszym czasie. To jakbyś miał naprawdę szybkiego kucharza, który zawsze gotował twoje ulubione danie idealnie! Równie ważne jest dobrze zaprojektowanie formy, która używa mniej materiału. To redukuje koszty produkcji, co przynosi korzyści zarówno biznesom, jak i ich klientom. A gdy używa się mniej materiału, to lepiej dla naszej planety, ponieważ powstaje mniej odpadów.

W miarę jak technologia się doskonali, tak samo rozwija się Moldie, dumne z oferowania najnowszych Wtryskarek. A teraz oszczędzające energię i bardziej efektywne maszyny elektryczne oraz hibrydowe. Sprawiają one, że działalność biznesowa jest bardziej opłacalna i przyjazna środowisku dzięki nowym konceptom i projektom, wyposażeniu, które lepiej wykonywa swoje zadania. Poznajemy również nowe materiały, takie jak bioplastyki i materiały kompozytowe, które oferują większą różnorodność podczas projektowania produktów. Bioplastyki pochodzą z materiałów naturalnych, co nadaje im bardziej ekologiczny profil. Więc, gdy projektujemy nasze produkty, możemy mieć na uwadze czystość i zdrowie naszego świata.

Wybór odpowiedniego wtryskownika dla projektu jest bardzo istotny. Każda maszyna ma różne specyfikacje, które mogą wpływać na jej jakość oraz koszt. Na przykład, niektóre maszyny są przeznaczone do produkcji małych przedmiotów, podczas gdy inne umożliwiają wytworzenie większych elementów. Sposób, w jaki jest zaprojektowany formowanie, oraz materiały użyte mają również znaczenie. Ponieważ nie każdy wtryskownik nadaje się do każdego zadania, ważne jest, aby wybrać starannie. Moldie oferuje kilka rodzajów maszyn, które spełnią unikalne wymagania projektowe. Dzięki temu firmy mogą wybrać maszynę, która będzie idealna dla planowanego procesu produkcji.

Maszyny do wtrysku są fantastycznymi urządzeniami, ale czasami mogą mieć problemy. Typowe problemy obejmują niską jakość produktu, niepełne wypełnienie formy oraz defekty powierzchni. Te problemy mogą być irytujące, ale odpowiednia pomoc często może je rozwiązać. W dużej mierze ubytek jakości produktu jest wynikiem słabo zaprojektowanej formy. Problemem jest to, że jeśli forma nie została dobrze wykonana, może to spowodować problemy z ostatecznym produktem. Może to zostać rozwiązane poprzez zmodyfikowanie formy lub użycie lepszego materiału partii, który jest zgodny z maszyną. Specjaliści od maszyn do wtrysku z Moldie mogą pomóc w zidentyfikowaniu i naprawieniu wszelkich problemów związanych z maszynami do wtrysku. Posiadają wystarczające wiedzę i doświadczenie, aby diagnozować problem i sugerować odpowiednie rozwiązania.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.