formowaniu tworzyw sztucznych...">
Moldie to wyjątkowa firma produkująca maszyny, które mogą tworzyć elementy wytworzone przez formowanie przez wtrysk. Formowanie przez wtrysk jest szczególnie istotne, gdzie stopiony materiał wprowadzany jest do formy. Przez wydzielanie plastiku , konkretnie mamy na myśli, że Moldie jest w stanie produkować mniejsze ilości tych ostatecznych części w każdym cyklu. To jest super pomocne we wszystkich typach firm.
Wydajność niskiej objętościowego formowania przez wtryskowanie to świetny sposób na produkcję przedmiotów, oszczędzając przy tym czas i materiały, uwzględniając krótsze serię produkcyjne. Maszyny, które używa firma Moldie, są skonstruowane w taki sposób, aby móc tworzyć wiele obiektów jednocześnie. To pozwala im produkować wiele elementów naraz zamiast tworzyć je pojedynczo, co zajęłoby dużo więcej czasu. Jest to szybsze niż obecne metody, zużywa mniej zasobów, dlatego jest to bardziej zrównoważona metoda.
Jedna z innowacji Moldie to wstrzykiwacz plastikowy technologia, która pozwala na precyzję plus elastyczność w produkcji. Gdy stopione materiały są wlewywane do formy, maszyny wygładzają powierzchnie, aby stworzyć przedmioty o dokładnych wymiarach i kształtach. Jest to ogromnie ważne, ponieważ gwarantuje, że każdy przedmiot jest dokładnie taki sam i dostosowany do indywidualnych potrzeb.
Produkcja niskowoluminowa za pomocą formowania przez wtrysk ma jeszcze jedną istotną przewagę, gdyż często jest tańsza niż tradycyjne metody produkcji. Tym bardziej, że fakt, iż maszyny mogą projektować kilka elementów jednocześnie oraz robić to z wysokim stopniem dokładności, pomaga oszczędzać czas oraz materiały. W ten sposób cena każdego pojedynczego przedmiotu jest obniżana, co czyni tę metodę oczywistym wyborem dla firm, które nie chcą masowo produkować.
Ponadto, Moldie wykorzystuje technologię formowania wtryskowego niskiej objętości, która umożliwia wstrzykiwanie różnorodnych materiałów. Pozwala to firmie wybrać najtańszy materiał dla danego obiektu, który budują. Dzięki użyciu tych materiałów można oszczędzić jeszcze więcej podczas produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania niskich kosztów produkcji dla firm.
Z powodu technologii formowania wtryskowego niskiej objętości Moldie, produkcja produktów w mniejszych partii jest znacznie łatwiejsza. Ponieważ maszyny mogą tworzyć wiele obiektów jednocześnie, mogą szybko wyprodukować tyle sztuk każdego typu, ile jest potrzebne, z relatywnie małą liczbą dodatkowych egzemplarzy. Ta funkcja jest szczególnie korzystna dla małych firm lub start-upów, które nie potrzebują dużych ilości produktów.
To jest również zwiększone dzięki technologii niskowolumenowej formowania przez wtryskowanie firmy Moldie, która ułatwia produkcję. Odetnione kroki odnoszą się do faktu, że wiele różnych kroków potrzebnych do wygenerowania obiektu może zostać unikniętych. Mogłyby to być wielokrotne rundy cięcia i kształtowania materiałów w tradycyjnych metodach produkcji.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
