To jest specjalny rodzaj metali, który jest używany jako materiał do wtrysku aluminiowego, z którego tworzy się wiele produktów za pomocą tego procesu. Dzięki temu, że materiał ten jest niezwykle mocny i ma długi żywot, sprawia to, że jest idealny do wielu zadań w różnych przemyłach. Produkcja tych materiałów obejmuje grzanienie aluminium do bardzo wysokiej temperatury i wlewanie go do formy. A sama forma ma kształt, który pozwala naprawa wyrabianego aluminium na ochłodzenie i przyjęcie określonej postaci. Gdy aluminium ochładnie, staje się twarde i może być teraz wykorzystane. Poniżej znajdują się niektóre kluczowe informacje na temat materiałów do wtrysku aluminiowego oraz dlaczego są one tak cenne
Po wybraniu odpowiedniego rodzaju metalu dla swojego projektu następnym czynnikiem do rozważenia są siła i twardość. Nie wszystkie metale są takie same, a te cechy mogą odegrać istotną rolę w określeniu, jak odpowiedni będzie dany metal do Twoich potrzeb. Powszechnie naprawianie wyrabianego aluminium używane stopy w ciśnieniowaniu ADC12, A380, A360 Stopy — każda z nich ma unikalne właściwości.
Wydlewanie z aluminiowych form to znakomita i praktyczna metoda produkowania elementów w szybki sposób. W przeciwieństwie do innych technologii produkcyjnych, wydlewanie z aluminium umożliwia wytworzenie dużych partii produktów w krótkim czasie. () Jedną z najważniejszych rzeczy w przypadku aluminium lity aluminiowy pod ciśnieniem jest to, że materiały są recyklowalne. Dzięki temu, gdy części przestaną być potrzebne, mogą zostać stopione i przetworzone na nowe produkty. Wydlewanie z aluminium jest również niezwykle dokładne. Dlatego ostateczne produkty są tworzone z dużą precyzją i regularnością, co sprawia, że każda sztuka jest idealnie poprawna.
Materiały do lejania aluminiowego są również przyjazne środowisku. Są bardzo łatwe do recyklingu, co oznacza, że nie czynią takiej krzywdy planecie jak niektóre inne materiały. Aluminiowy proces spalania wydaje produkty molekularne, ale nie powstaje zbyt wiele odpadów. Ponadto, ponieważ wymagają mniej energii do produkcji, te materiały są bardziej energetycznie efektywne. Dzięki materiałom do lejania aluminiowego, producenci mogą korzystać z mniejszej ilości innych rodzajów materiałów, co utrzymuje środowisko bezpieczne i czyste.
Gdy chodzi o użycie materiałów do lejania aluminiowego, istnieje mnóstwo ekscytujących zastosowań w różnych przemysłach. Automobilowy: Części z aluminium uzyskiwane przez lejanie są wykorzystywane do budowy różnych elementów samochodu, takich jak części silnika, układy zawieszenia i felgi kołowe. Te komponenty są kluczowe dla właściwego i bezpiecznego działania pojazdów motorowych.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.