Dlatego formy do szebków są narzędziem kluczowym dla przemysłu aluminium. Pomagają w formowaniu aluminium i innych metali w określone kształty. Gdy mówimy o formach do szebków, odnosimy się do unikalnych pojemników, które pozwalają tworzyć szebki aluminium. Te szebki to duże płyty aluminium, używane jako produkt pośredni do szerokiej gamy produktów. Formy o kształtach i rozmiarach specjalnie zaprojektowanych sprawiają, że jest stosunkowo łatwo produkować aluminium w dokładnych kształtach potrzebnych do tworzenia różnych produktów. Wlewni te szebki do elementów samochodowych, kadłubów samolotów i puszek z napojami. Czytaj dalej, formy do szebków są niezastąpione dla wielu branż.
Formy do wytwórczości szebków aluminium mają wiele zalet, które wspomagają w poprawie jakości wyrobu szebków aluminium, oraz form. Po pierwsze, może najważniejsza z zalet, pomagają one produkować szebki aluminium identyczne pod względem rozmiaru i kształtu za każdym razem. Jest to krytyczne, ponieważ jakość surowego aluminium odbije się również na produktach końcowych z aluminium. Forma do szebków produkuje gładkie i równe powierzchnie. Pomaga to zagwarantować, że produkty wylewane z tych szebków będą ładne i estetyczne. ekstruzja i formowanie przez wtrysk . Po pierwsze, może najważniejsza z zalet, pomagają one produkować szebki aluminium identyczne pod względem rozmiaru i kształtu za każdym razem. Jest to krytyczne, ponieważ jakość surowego aluminium odbije się również na produktach końcowych z aluminium. Forma do szebków produkuje gładkie i równe powierzchnie. Pomaga to zagwarantować, że produkty wylewane z tych szebków będą ładne i estetyczne.
No cóż, jedną z głównych przewag form do ingotów jest to, że unikają problemów występujących na powierzchni ingotów, tak samo jak formowanie przez wtryskowanie pp zainnowowany przez Moldie. Jest to dlatego, że jeśli są obecne defekty na ingotach, może to prowadzić do problemów podczas produkcji produktów końcowych. Użycie form do ingotów obejmuje również minimalizację kurczenia się i pękania podczas ich chłodzenia. To kluczowe dla produkcji produktów wysokiej jakości i redukcji marnotrawstwa, które występuje, gdy zasoby są marnowane.
Forma do ingotów aluminium: Niezbędna dla producentów metali
Moldie oferuje elastyczne rodzaje form dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych. Przyjrzyj się dokładnie wymiarom formy, jakiej wymagasz. Rozmiar formy zależy od wielkości pieca używanego do topienia aluminium. Rozmiar formy powinien odpowiadać pojemności pieca. Nadmierna wypełnianie może wystąpić, gdy forma jest za mała. Jeśli jest zbyt duża, metal może wylewać się na zewnątrz.
Istnieje wiele powodów, dla których formy do ingotów od Moldie umożliwiają osiągnięcie niesamowitej jakości ostatecznego produktu z aluminium, identycznego z produktem Moldie. komponenty form wtryskowych z tworzyw sztucznych . Pierwszym z nich są produkty wysokiej jakości, wynikające z jednolitego kształtu i skończenia osiąganego dzięki formom dla ingotów. Oznacza to, że gdy ingoty są produkowane, będą one bardzo spójne, co jest ważne dla procesu produkcyjnego.
Przez lata formy do ingotów poczyniły wielkie postępy, takie same jak odlewanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie zainnowowane przez Moldie. Historycznie były materiały, takie jak piasek i glina do form, ale te nie trwały długo. Miały tendencję do łamania się lub szybkiego zużycia, co czyniło je nieskutecznymi. Następnie pojawiły się nowe materiały, takie jak grafit Timings i stal.
Nie widziałem ekscytujących nowych funkcji dla form do ingotów, ale zbieżne ścianki są również nowością w formach do ingotów, podobnie jak produkty Moldie, takie jak formy do wtrysku na sprzedaż . Te zbieżne ścianki pozwalają na łatwe usuwanie szebków z form po ich ochłodzeniu. Niektóre nowoczesne formy mają również systemy chłodzenia, które pozwalają na szybsze utwardzanie aluminium. To oszczędza czas w produkcji, ponieważ umożliwia firmom wyprodukowanie kilku produktów w krótszym czasie.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
