Moldie to specjalny rodzaj fabryki, która tworzy wiele fajnych rzeczy z topionego metalu. Jak możesz zapytać, jak gorący metal może zostać przekształcony w stałą geometrię, którą możemy wykorzystać? Zaczyna się od wzięcia moldie lity aluminiowy i stopienia go w dużym piecu. Kontynuujemy grzaenie do momentu, gdy metal staje się naprawdę gorący i topi się, co nazywamy topionym metalem. Kiedy metal będzie gotowy i płynie jak syrop, wlewa się go do formy.
Metalurgia to fajne słowo oznaczające badanie metali, a Moldie ma ogromną wiedzę na ten temat. Mamy mnóstwo informacji o moldie lity aluminiowy i najlepszy sposób na tworzenie form do naszych produktów. Bardzo dokładnie testujemy aluminium za pomocą specjalistycznych narzędzi, aby upewnić się, że jest mocne i dobrzej jakości.
Mamy doskonałych ludzi w moldie lity aluminiowy pracują nad produkcją kształtów z aluminium. To oni dbają o to, aby wszystko było wykonane perfekcyjnie w całym procesie. Używają najlepszych narzędzi i maszyn, aby wykonać dokładne formy, co prowadzi do gładkich i precyzyjnych kształtów. Formy muszą być idealne, w przeciwnym razie ostateczny produkt będzie niepoprawny.
W Moldie bezpieczeństwo i dokładność są dla nas najważniejsze. Dlatego mamy moldie litym metalu aluminium z najnowszą technologią, dzięki czemu wszystko jest robione dobrze i bezpiecznie. Nasi pracownicy mają swoje strefy pracy schludne i uporządkowane. To pomaga uniknąć wypadków lub kontuzji podczas pracy. Zespół nosi hełmy, okulary chronione i rękawice, aby ochraniać się przed ryzykami związaneymi z pracą z metalem topionym i ciężką maszyną.
W Moldie jesteśmy dumni, że produkujemy moldie litym metalu aluminium zarazem dbając o Ziemię. Uważamy, że redukowanie naszego wpływu na środowisko i utrzymywanie zdrowej społeczności dla wszystkich jest ekstremalnie ważne. Używamy materiałów przyjaznych środowisku i praktykujemy metody zrównoważonego rozwoju, aby to osiągnąć.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.