Så, hva er PVC-plastforming? PVC er en forkortelse for polyvinylklorid. Spesialplast for produkter brukes også uteliggende i mange varer. Vi oppvarmer PVC-plasten til den smelter, og former den til den ønskede formen. Dette gjøres ved å hyle den smeltede PVC-en inn i en form, som er en spesialholder som gir formen til plasten. Denne metoden brukes av bedrifter for å produsere en rekke produkter, fra leker til rør.
Forskjellige typer av PVC-plastformgivning. Det finnes flere måter å forme PVC-plast på, og hver teknikk har sine fordeler og ulemper. En populær teknikk er injeksjonsformgivning. Under denne prosessen smeltes PVC-en og injiseres inn i en form under høy trykk. Når den kjøles av, hårdner den og beholder formen på formen. Denne prosessen er fantastisk for å raskt lage mange identiske deler.
Det finnes flere fordeler for voksende selskaper som produserer varer gjennom formgjeng ved bruk av PVC-plast. En viktig fordel er at det tillater produksjon av meget komplekse former og design. Dette er viktig for ting som må være nøyaktige, som maskinflater eller tilpassede leker. PVC-plast er bestandig og kan motstå kjemikalier og håre veivilkår. Så varer laget av PVC kan brukes i situasjoner der de kan bli bløt eller komme i kontakt med andre elementer som kan skade dem.
Også kan selskaper spare penger på sikt ved å bruke PVC-plast, som er utrolig bestandig og varer lenge uten å kreve like mange erstatningskoster som andre materialer. PVC er et pålitelig materiale som kan klare rough omstendigheter, noe som er grunnen til at mange selskaper velger å benytte det.
Derfor bør du alltid være oppmerksom på materialene som går inn i dine PVC-plastprodukter. Typen materiale som brukes kan påvirke styrken og ligheten på det endelige resultatet. Å velge høykvalitets PVC-resin er avgjørende for å klare formingsprosessen og produsere et varig endeprodukt. Vi bruker kun høykvalitets PVC-resiner som svarer til strenge bransjenormer hos Moldie. Derfor er våre produkter laget for å være varige, og kundene kan stole på dem.
Takket være ny teknologi er PVC-plastforming bedre enn noen gang før. En spesielt cool del er modellering ved hjelp av 3D-skriving for å lage formene. Med denne metoden skaper vi ekstremt nøyaktige og komplekse former som ellers ville vært umulig å oppnå med klassiske former. Vi klarer nå å produsere design som møter spesifikke behov takket være 3D-skriving.
Desuten har maskiner og automasjon også redusert tiden for å lage PVC-plastformsignifikant. Produkter kan fullføres raskere og på et forbedret nivå grunnet dette, så organisatoriske krav kan oppfylles hurtigere. I tillegg minsker automasjonen i formgjenningsprosessen sannsynligheten for å gjøre feil, noe som fordelar produktkvaliteten.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
