Dette er et bra eksempel fra et selskap som heter Moldie, som lager mye med metalldeler. Den spesielle prosessen de bruker kalles sprøytgjuting. Sprøytgjuting er når varm, smeltet metall skues inn i noe som kalles en form. Dette tillater mye mer interessante og intrikate design enn prosesser som kan bygge former gjennom subtraksjon, noe som til slutt produserer en begrenset rekke av former. Sprøytgjuting gir også dimensjonal stabilitet og utmerket overflatefullendelse som kan hjelpe til å forbedre forminjektor produktets nytteverdi og estetikk.
Hvis du vil lage metalldeler, er det så viktig å jobbe sammen med gode støpingsleverandører. Moldie har bygget seg en god rykte i bransjen for å produsere konsekvent injeksjonsformverk deler som alltid er av høy kvalitet. De har de beste spesialistene som jobber direkte med kunden for å identifisere deres krav. Denne samarbeidsmessige innsatsen sikrer at alle endelige produkter svarer til de drøftede spesifikasjonene.
Det er klokt å velge et pålitelig selskap når du må velge leverandører av trykk gjennomforming. Moldie fokuserer på å levere ikke bare de beste kvalitetsdeltene, men også rask tjeneste. Ved å bruke fremgangende teknologi og injeksjonsformverktyg utstyr, produserer de høykvalitetsdeltene i rekordtid. Dets kunnskapsrike og erfarnede lag vet hvordan de kan løse eventuelle problemer som kan oppstå under produksjonen. De ønsker virkelig godt for sine kunder.
I produksjonsverdenen er det ofte tilpassede behov som krever spesialløsninger. Hos Moldie forstår de hvor avgjørende dette er. De jobber sammen med sine kunder for å lage tilpassede løsninger som passer perfekt. Mye erfaring i hvordan de har designet og produsert deler for mange industrier. De vet hva som trengs og hva som er den beste løsningen for å oppfylle behovet ved å være nær alle kundene sine.
I produksjon, er det avgjørende å oppfylle dine spesifikke behov. Moldies lag av presseformleverandører er ekspert på området. De har avanserte verktøy og prosesser for å sikre at de vil møte dine behov hver gang. De setter seg for å gi sine kunder mer enn de forventer, høykvalitetsdeler. De ønsker å sikre at du er fullstendig fornøyd med endelig resultat.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
