Så, hva med tilpasset sprutforming? Ikke bare er denne metoden en bra måte å komme på nye metalldelser, men den gjør potensielt injeksjonsformverktyg det mulig for deg å utvikle deler som tilpasses dine spesifikasjoner.
Og hos Moldie kan vi lage tilpassede mold for metalldeler i ulike former og størrelser. Dette betyr at vi kan injeksjonsformverk designe pg. 20 - 80 g vekt, til flere kg. Dette betyr også at vi kan utvikle deler som bare veier noen gram, som en liten papirklipp, til flere kilo, som et tungt bok. Så hvis du har et prosjekt, uansett hva det krever, kan vi hjelpe deg med å lage den perfekte delen.
Dette er en virkelig god valg for bedrifter og prosjekter som krever et stort antall av ett enkelt element. Og grunnen til det er at det er en prosess som gir de samme resultatene igjen og igjen. Egendefinert sprutforming garanterer at mange identiske deler vil bli produsert, identiske i størrelse, form eller kvalitet.
«En rekke produksjonsmetoder brukes for å sikre at alt kjører smerteløst og effektivt. Vi kan selv lage spesialuttakst verktoy som lar sprutformingsprosessen fungere optimalt for din unike applikasjon. Det betyr at du aldri trenger å bekymre deg for at hver enkelt batch med deler vil gi ulike resultater.
De sørger for at våre deler er så gode som vi kan lage dem. Introduserer avansert teknologi og utstyr i sprutformingsprosessen for å realisere overvåking og kontroll av produksjonsprosessen. Dette hjelper oss med å sikre at hver formede deler del er pålitelig og konsekvent slik at du kan ha tillit til produktene du mottar.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.