Formdesign er avgjørende i produksjonen av daglige varer. Dette refererer til opprettelsen av en form, en mal for å lage ting i en bestemt form eller mønster. En god form aluminiumsprøyteformverk design vil la oss produsere kvalitetsprodukter og kan også resultere i kostnadsbesparelser under produksjonsprosessen. Dette betyr at selskaper kan lage bedre produkter for mindre, og dette fordeler oss alle.
Det du kanskje kunne kalle formdesign ville være ett av de største aspektene ved design av plast, siden dette ville tillate oss å bygge tilpassede former laget spesifikt for våre kunder. Dette betyr at hver form er unik aluminiumsformverk kan tilpasses med de nøyaktige spesifikasjonene våre kunder leter etter. Moldie lager disse formgjengene med den beste teknologien som er tilgjengelig. Og dette er en veldig viktig del fordi vi må forstå kundens ide og lage en passende form for deres produkter. Dette teamprosessen sikrer at de endelige produktene er akkurat det kundene forestiller seg.
Formdesign er virkelig en nøyaktig kunst og krever mye tankegang. Foss: Den første trinnet er å forstå helt hva produktet skal være. Hos Moldie vurderer teamet flere faktorer, herunder produktets form, størrelsen, materialene som skal brukes til produksjonen og hvor nøyaktig produksjonsprosessen må være. Du må virkelig få alle disse detaljene på plass! Deretter vurderer de hvordan de skal lage formen, og av hvilket materiale formen selv skal bli laget. Dette kan du planlegge med fokus på å sikre at alt går glatt til slutt.
Moldie søker etter nye og forbedrede metoder for å utvikle tilpassede former som produseres etter svært høye standarder. Teamet bruker avansert dataprogramvare for å lage ekstremt nøyaktige tredimensjonale modeller av formen. Det er som å skape en digital representasjon av hvordan formen kommer til å se ut, før formen selv er blitt laget. Dette gjør det mulig å teste og forbedre designet og sørge for at det fungerer perfekt før selve produksjonsprosessen starter. Vårt team bruker også spesielle teknikker, som additiv produksjon, for å bygge former som både er mer nøyaktige og tar kortere tid å produsere. Dette fører til kortere leveringstid for aluminiumsformverk , noe som gjør alt mer effektivt.
Å ha riktig formdesign er avgjørende for å produsere det beste mulige produktet. Etter at designene er overført, setter Moldies team sin fagkompetanse og kunnskap innenfor optimalisering av designet for hele formproduksjonsprosessen. De fokuserer på mange variabler, inkludert hvor raskt aluminiumspreddform er fylt med materiale, hvor lenge materialet tar å kjøles etter fylling, og styrken på materialets strøm inni formen. På denne måten bidrar de til å sikre at hele operasjonen fungerer smertefritt og at produktene er av tilstrekkelig kvalitet for å oppfylle kundenes ønsker.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.