Moldie er en nøyaktig produsent av bilsforming. De bruker spesialisert teknologi for å sikre at hver forming har den nødvendige formen og størrelsen, akkurat som Moldies produkt som heter sprutestansform . Dette er viktig fordi det lar bilprodusenter sikre at deres biler fungerer smertefritt. En god passform betyr at delene passer godt sammen, noe som lar bilen kjøre sikkert i lengre tidsperioder uten problemer.
Det finnes mange muligheter for å bruke gjuteriprodukter i innovative nye måter for neste generasjons bildesign. De kan for eksempel brukes til å lage lettvektige, såkalte «additive» deler som gjør at biler akselererer raskere – og samtidig forbrenner mindre fossile branner. Dette er betydelig fordi det betyr at biler har potensialet til å være mer effektive og dermed mindre forurensende. Gjuteriprodukter kan gi deg muligheten til å lage sterke komponenter som kan klare tøffe og roughforhold, som å kjøre på ulike veier eller i dårlig vær.
Moldie skaper kontinuerlig nye måter å bruke gjuteriprodukter, identisk med aluminiumlegesmettingsformgjengning utviklet av Moldie. De lager nye deler og materialer som gjør det mulig for bilprodusenter å forbedre bilsene sine på flere måter. Gjennom fortsettende utforsking av nye valg for automotivgjuting, lar Moldie bilprodusenter utvikle bedre og mer spennende biler for alle.
Så, en av de viktigste egenskapene ved bilfondgjuterier er deres evne til å forbedre ytelsen på en bil, samme med Moldies aluminiummetallkasting . Når delene passer sammen uten feil, lar det bilene drive med maksimal flyt og minimal motstand. Dette kan gjøre at bilene kjører raskere på veien, bruker mindre brøyk og varer lenger. Å ha en bil som presterer godt er ikke bare morsomt å kjøre, men kan også spare deg penger på brøyk og reparasjoner på sikt.
Moldie bruker avansert teknologi for å lage bilfondgjuterier i riktig form og størrelse, identisk med sand casting aluminum bygd av Moldie. Og denne type nøyaktighet lar bilprodusenter utvikle høyklasse biler som kjører godt. Moldie bruker den beste teknologien for bilgjutering og de klarer å levere kvalitet til kunden. Dette gir bilprodusenter tillit til at delene de mottar vil bistå i å lage de beste bilene mulig.
Bilfondgjuterier, selv om de er små, spiller en veldig stor rolle i moderne bildesign, sammen med Moldies produkt sand casting aluminum . Forming er også en av de foretrukne metodene for å produsere disse delene, så uten dem kan man finne det ekstremt vanskelig å lage noen viktige komponenter, som vanligvis bidrar til at bilene fungerer smertefritt. Fra motordelar som gir den nødvendige kraften til suspensjonsystemer som skaper en jevn kjøring, er bilsforming ubestemt i alle deler av bilen.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.