Moldie er en spesiell type fabrikk som lager mye kule ting fra smeltet metall. Hvordan, kan du kanskje spørre, kan varmt metall bli til en fast geometri som vi kan bruke? Det begynner med å smelte moldien aluminiumgjeting og smelte det i en stor ovn. Vi fortsetter å oppvarme det inntil metallen er virkelig varm og smelter, dette kalles smeltet metall. Når metallen er klar, og løper som sirup, gjør vi det inn i en form.
Metallurgi er et coolt ord som betyr studiet av metaller, og Moldie har mye kunnskap om dette. Vi har mye informasjon om moldie aluminiumgjeting og den beste måten å lage former for produkter våre. Vi tester aluminiumet grundig med spesialiserte verktøy for å sikre at det er sterkt og av god kvalitet.
Vi har utmærkede menn på moldie aluminiumgjeting arbeider med produksjon av aluminiumsformer. Disse er menneskene som sørger for at alt blir gjort perfekt gjennom hele prosessen. Disse folkene bruker de beste verktøyene og maskinene for å lage nøyaktige former, noe som fører til glatte og nøyaktige former. Formene må være perfekte, ellers vil det ferdige produktet være feil.
Hos Moldie er sikkerhet og nøyaktighet av ytterste viktighet for oss. Så vi har moldie aluminiummetallkasting med den nyeste teknologien, slik at alt blir gjort riktig og sikkert. Våre arbeidere har sine arbeidsområder plassert pent og ryddig. Dette hjelper til å unngå ulykker eller skader når vi jobber. Laget bærer hjetter, briller og handsker for å beskytte seg mot risikoen ved å jobbe med smeltet metall og tung maskinvare.
Hos Moldie er vi stolte av å produsere moldie aluminiummetallkasting samtidig som vi tar hensyn til jorden. Vi mener at å redusere vår miljøpåvirkning og opprettholde en frisk felleskap for alle er ekstremt viktig. Vi bruker miljøvennlige materialer og følger bærekraftige metoder for å oppnå dette.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.