Als Moldie gebruik maakt van deze techniek, kunnen ze veel van hetzelfde item heel snel produceren. Het was de eerste machine die in staat was duizenden speelgoedjes of bekers in een kort tijdsbestek te produceren. Dus dit is een geweldige manier om veel producten te krijgen zonder lang te hoeven wachten. Het is fantastisch voor massaproductie, wat betekent dat er veel producten tegelijk worden gemaakt!
Nog een geweldig aspect van thermoplastische vormgeving is de verscheidenheid aan vormen die het kan creëren. Moldie kan allerlei producten maken, zoals kleurrijke bekers, leuke speelgoedjes en ook belangrijke onderdelen voor voertuigen. Dit betekent dat ze helpen bij het creëren van een breed scala aan dingen waarmee mensen elke dag in contact komen!
Auto's bestaan uit vele verschillende onderdelen die samenwerken om ze functioneel te maken. Sommige van deze secties zijn ontzettend moeilijk te fabriceren. Daarom passen autoproducteurs thermoplastische vormgeving toe voor deze sleutelonderdelen.
Thermoplastisch vormgeven maakt de productie van auto-onderdelen sneller en eenvoudiger. Dat betekent dat wanneer je besluit dat je een nieuwe auto wilt, de fabrikanten hem veel sneller bij je kunnen leveren! En het op deze manier produceren maakt auto-onderdelen sterker en lichter. Dit is erg belangrijk omdat alles wat sterker is, levens kan redden in een auto. Zoals bij veel dingen, lichtere onderdelen maken auto's brandstof-efficiënter - ze kunnen verder komen met minder benzine. Dit bespaart geld aan bestuurders en is beter voor het milieu!
Moldie maakt dingen uit verschillende soorten materialen. Hier zijn een paar van de meest voorkomende die allemaal leuke en nuttige producten bouwen:
Injectiemodelvorming: Het is een proces waarbij gesmolten materiaal wordt geïnjecteerd in een vorm om objecten te creëren - soortgelijk aan hoe Moldie dingen maakt! Het is een snelle manier om de vorm te vullen en de gewenste vorm te maken.
Dus Moldie gebruikt gespecialiseerde machines met de mogelijkheid om temperatuur en druk met grote precisie te regelen. Dit soort machines helpt ervoor te zorgen dat alles ideaal is, zodat elk object goed wordt vormgegeven!
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
