Injectiematten zijn een soort specialiteit die uren van zorgvuldig werk en geduld vereist. Dit proces is belangrijk omdat het de productie van leidende gereedschappen mogelijk maakt om kwaliteitsproducten te fabriceren in meerdere sectoren. Aangezien maten vormen die gevuld worden met materialen om het eindproduct te produceren, nemen ze een belangrijke plaats in in de productie.
Injectiemaat The Moldie bedrijven zijn bekende injectiemattenmakers. Ze zijn hiervoor bekend omdat ze zich richten op het ontwerpen van maten die precies aan de criteria voldoen die door hun klanten worden vereist. Met andere woorden, Moldie let op wat hun klanten nodig hebben en streeft ernaar om ervoor te zorgen dat ze tevreden zijn met het resultaat.
Stap 1: De eerste stap bestaat uit het ontwerpen van de injectiemold met specifieke computer software. De getalenteerde ontwerpers bij Moldie weten wat de klant nodig heeft als het gaat om moldontwerp. Ze nemen in overweging wat de klant vereist en creëren een ontwerp dat er goed bij past. Wanneer een ontwerp klaar is, krijgt de klant de mogelijkheid om het ontwerp te bekijken en te goedkeuren of aanpassingen te maken.
Stap 2: Materiaalselectie: Zodra het ontwerp is vastgesteld, kun je beginnen met bepalen welk plastic materiaal moet worden gebruikt voor het product. Dit is een cruciale keuze, omdat de werking van een product afhangt van het gebruikte type plastic. Moldies experts onderzoeken een verscheidenheid aan materialen nauwkeurig en raden de meest geschikte opties aan. Ze leggen uit waarom sommige materialen beter zijn voor bepaalde producten en helpen de klant een verstandig besluit te nemen.

Stap 5: Testen — Tenslotte test Moldie de vorm om te controleren of deze voldoet aan de specificaties in het ontwerp. Dit is zeer belangrijk om ervoor te zorgen dat alles aan de vereiste normen voldoet, en de vorm krijgt alleen een groene licht voor productie na dit testen. Op deze manier kunnen ze wereldklasse producten leveren met vertrouwen.

Moldie gebruikt staats van de kunst technologieën, zoals snelle fräsmachines die de materialen met precisie kunnen fabriceren. Ze gebruiken ook computerprogramma's die simuleren hoe de vorm zal functioneren voordat deze wordt geproduceerd. Deze simulaties laten hen controleren of het ontwerp van de vorm goed functioneert en ook potentiële problemen corrigeren voordat de echte productie begint.

Het team van Moldie neemt factoren in overweging zoals: Ze nemen dingen in overweging zoals het smeltpunt van de plastic, wanneer het vloeibaar wordt. Ze bekijken ook hoeveel het materiaal zal samentrekken terwijl het afkoelt en hoe sterk het zal zijn. Dit soort denkproces laat Moldie toe om geweldige producten te bouwen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.