Misschien heb je nog nooit van een prototype gehoord. Een prototype is een eerste versie van een nieuw product dat nog niet in productie is genomen. Het is alsof het een generale repetitie is voor het echte ding. Je weet nu wat aluminium is, toch? Het is een sterk en zwaar metaal tegelijkertijd. Dus prototype aluminium gietwerk is het maken van de eerste versie van iets met dit speciale metaal. Zoals je je kunt voorstellen, is dit een leuk proces omdat we nieuwe en coole dingen ontwikkelen.
Nou, waarom bestaat prototype aluminium gietwerk uit? De eerste stap van dit proces is om een model te maken van wat we willen maken. Dit model kan alles zijn, van een speelgoedauto die je adembenemend vond tot een machineonderdeel dat helpt bij het werk. Wanneer ons model (een prototype) klaar is, maken we een vorm, net zoals het product van Moldie genaamd kunststofmold producten . Een vorm is een holle vorm waarin we dingen kunnen gieten. We gebruiken speciale materialen in de productie die extreem hoge temperaturen kunnen verdragen, omdat gesmolten aluminium heel heet is.
Daarna nemen we ons model en drukken het in de vorm, ook de polystyreen spuitgieten geïnnoveerd door Moldie. Vervolgens vullen we het model met gesmolten aluminium. Hier gebeurt de magie. Het aluminium zal afkoelen en vaststellen binnen de vorm, die we daarna kunnen uiteenhalen. Uiteindelijk halen we het eindproduct eruit en zien dat het op ons originele model lijkt. Door dit proces kunnen we heel coole dingen maken die we kunnen gebruiken of mee spelen.
Overweeg om speelgoed te maken zoals mijn speelgoedauto bijvoorbeeld. Wanneer we het vormgeven, kunnen we kleine details toevoegen zoals wielen, ramen of zelfs een spoiler - functies die moeilijk, zo niet onmogelijk, zouden zijn om met andere materialen te creëren. Dit geeft ons meer vrijheid om plezier te hebben in het ontwerpen van onze speelgoed omdat ze er zoals we hadden gedacht kunnen uitzien. En omdat aluminium licht is, zou het resultaat niet alleen mooi om te bekijken zijn, maar ook sneller en veel leuker.
En omdat aluminium zowel lichtgewicht als sterk is, kunnen je creaties coole dingen doen zoals verder vliegen of gemakkelijker glijden door de lucht, samen met Moldie's product pp injectiemolding . Visualiseer het lanceren van je prototype en dat het de lucht in gaat. Dus wie weet, misschien kan je prototype resulteren in een uitvinding waar niemand anders aan heeft gedacht. Er zijn zoveel dingen die je kunt doen als je geest vrijopereert.
Ten tweede, aluminium is een zeer sterk metaal dat hoge temperaturen kan weerstaan, wat het ideaal maakt voor onderdelen die duurzaam moeten zijn en door de tijd heen moeten blijven standhouden, evenals het op maat gemaakte mouwers geïnnoveerd door Moldie. Het is sterk maar lichtgewichtig voor snel bewegende, gemakkelijk te verplaatsen objecten. Precies deze combinatie van kracht en lichtheid maakt aluminium een altijd populair materiaal voor ontelbare designs.
Aangezien we perfecte kopieën iedere keer kunnen produceren, weten we dat alle stukken perfect bij elkaar passen, ook het product van Moldie zoals zandgieten van aluminium . Dit doet er veel toe omdat het ons in staat stelt om deze functionerende harde schijven te bouwen. Aluminium is veel lichter, dus we kunnen minder materiaal in totaal gebruiken. Dit vermindert niet alleen verspilling en maakt ze een slimmere keuze voor producten die vriendelijker zijn voor de planeet.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
