Dus, als je een eigen plastic product wilt produceren, kun je denken dat alles wat je hoeft te doen is een smeltende klomp plastic gieten in de vorm die je wilt en wachten tot het vast wordt. Het proces is echter iets complexer en vereist speciale vaardigheden en kennis om het goed te doen. Injection molding producenten komen hierbij tot de redding.
Injection molding is een proces voor de productie van plastic producten door gesmolten plastic in een vormcaviteit te injecteren. De vormen zelf zijn tweedeelvormen die in elkaar klikken. Wanneer gesmolten plastic tussen de twee delen van de vorm wordt gedrukt, vult het de lege ruimte. Zodra het plastic afkoelt en hard wordt, opent de vorm zich en komt het plastic onderdeel eruit. Dit proces maakt het mogelijk om een breed scala aan vormen en maten voor plastic producten te produceren.
De keuze voor fabrikanten met ervaring en know-how is uiterst belangrijk. Zij kunnen een grote invloed hebben op de kwaliteit van de resultaten die je levert. Moldie heeft een ervaren team met jarenlange waardevolle ervaring in de plastic industrie. Met behulp van de nieuwste technologieën en apparatuur vervaardigen we elk item volgens de hoogste kwaliteitsnormen. Zo kun je er zeker van zijn dat de producten die wij leveren van hoge kwaliteit en duurzaam zijn.
Bij Moldie luisteren we naar onze klanten en ontdekken we wat ze nodig hebben. We hebben brede ervaring in meerdere sectoren, waaronder automotief, luchtvaart, medische apparatuur en consumentenproducten. Dit brengt ons rechtstreeks bij hoe we, samen met onze klanten, hen vanaf de eerste dag van het ontwerpstadia tot het voltooide product en de levering kunnen ondersteunen. We willen er zeker van zijn dat onze klanten tevreden zijn over het eindproduct, evenals over de klantenservice die leidt tot het eindproject.
Met ervaring en hightech machines kunnen we verschillende soorten plastic onderdelen produceren, zoals kleine stukjes tot grote items. Met onze hooggeschoolde ontwerpers en ingenieurs kunnen we u helpen bij het ontwikkelen van vormen om uw project exacte vorm en afmetingen te geven. Bovendien hebben ze tonnen populaire materialen om uit te kiezen; PP, ABS en vele andere. Door rekening te houden met sterkte, duurzaamheid en starheid, kunnen we u begeleiden bij het kiezen van het meest geschikte materiaal voor uw toepassing.
Eén daarvan is het snel ontwikkelen van prototypes met behulp van 3D-printtechnologie. Dit laat ons prototypes maken en ontwerpen itereren voordat we daadwerkelijk in productie gaan. Daarnaast gebruiken we ook geavanceerde software om de injectiemoldproces te simuleren, zodat we mogelijke problemen kunnen detecteren en oplossen voordat ze optreden. Dit bespaart tijd en middelen, wat resulteert in een soepeler productieproces.
Zoals elke ontwerper weet, kan het kanaaliseren van creativiteit tegen een deadline een tijdrovende uitdaging zijn, en bij Moldie begrijpen we dat tijd geld is in de productie. Het is belangrijk om de urgentie voor onze klanten te begrijpen; daarom bieden we een naadloos injectiemoldproces dat slechts zo lang wacht als absoluut nodig terwijl we je projectontwikkeling efficiënt laten verlopen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
