Als je een product hebt dat een uniek plastic onderdeel vereist, moet je overwegen om een op maat gemaakt gemold plastic onderdeel te creëren. Plastic onderdelen worden gevormd naar custom molds die precies passen bij jou en jouw producten. Dat betekent dat ze perfect passen en exact zoals je wilt werken.” Een Custom Product Component Kan Een Groot Verschil Maken In Kwaliteit En Functionaliteit
Stappen om een Custom Gemold Plastic Onderdeel te Ontwerpen. Je moet eerst bepalen waar het onderdeel voor dient en wat het moet doen. Het is vergelijkbaar met het plannen van een project. Je moet ook overwegen hoe groot het moet zijn en welke vorm het moet hebben. Dit is belangrijk omdat de grootte en vorm bepalen of het onderdeel functioneert in je product.
Aangepaste gemold plastic onderdelen kunnen ook precies zoals gewenst ontworpen worden. Dit is vooral het geval als je een product maakt dat bedoeld is voor kinderen of iets wat een aanlokkelijke verschijning vereist om klanten te overtuigen. Een professioneel ontwerp kan je product onderscheiden en esthetischer maken.
Zodra de vorm ontworpen is, wordt deze gemaakt van een speciaal materiaal dat in staat is om de hitte en druk van het kunststofinjectieproces te verdragen. Eerst moet dit materiaal sterk genoeg zijn om zijn vorm te behouden terwijl hete kunststof wordt ingebracht in het materiaal. Nadat de machine de vorm heeft gemaakt, drukt hij deze af via gespecialiseerde apparatuur die kunststofkorrels verwarmt en gesmolten kunststof in de vorm injecteert.
Dit betekent dat de kunststof onder hoge druk in de vorm wordt geïnjecteerd om ervoor te zorgen dat alle kleine ruimtes in de vorm gevuld worden. Als er openingen zijn, kan het onderdeel zwakke plekken hebben of niet correct passen. Nadat de kunststof is afgekoeld en gestold, wordt de vorm uit de machine gehaald en wordt het onderdeel uit de vorm verwijderd. Deze stap is leuk omdat je echt het onderdeel kunt zien dat je hebt gemaakt!
Op maat gemold plastic onderdelen zijn vaak duurder dan reguliere plastic onderdelen, maar kunnen je op de lange termijn geld besparen. Ze zijn ontworpen op een manier dat ze precies passen bij je product, waardoor ze beter functioneren en geen energie verspillen zoals gewone plastic onderdelen. Als de onderdelen beter werken, helpen ze je product beter te laten presteren, wat problemen en reparaties later minimaliseert.
Aangezien ze ook gemaakt kunnen worden van betere materialen dan reguliere plastic onderdelen, kunnen op maat gemold plastic onderdelen langer meegaan. Omdat de onderdelen vaker niet hoeven te worden vervangen, kun je hierdoor aanzienlijk geld besparen. Het kopen van betere onderdelen is mogelijk een logische keuze zolang dit betekent dat je onderdeel hogere kwaliteit heeft, betrouwbaarder is en langer meegaat.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
