Een nieuwe productiemethode die de automobielsector verstoort! Dit wordt plastic Vormgeving genoemd en helpt bij het revolutioneren van de autosector. Door dit proces heeft Moldie veel geleerd en we zijn enthousiast om wat we weten met je te delen. Om de nieuwe methode te begrijpen, moet je de betekenis ervan inzien bij het vandaag maken van auto's.
Dertig jaar geleden duurde het vormgeven van een stuk van een auto ontzettend veel tijd, voordat autokleurenmolding was uitgevonden. De vermoeiende en tijdrovende productie van onderdelen dwong werknemers om onderdelen handmatig te maken. Elk stuk moest zorgvuldig worden gevormd en er werden soms fouten gemaakt. Wanneer dat gebeurde, waren ze genoodzaakt die onderdelen opnieuw te maken, wat nog meer tijd verspilde. Dit maakte het proces van auto- produceren traag en kostbaar.
Met automotief injectiemolden wordt het produceren van auto-onderdelen nu veel minder tijd in beslag genomen tegen een sterk gereduceerd kostenplaatje. Tijdens dit proces wordt kunststof verhit en gesmolten tot het heet en vloeibaar is. Vervolgens wordt deze gesmolten kunststof gedwongen in een vorm die de specifieke vorm heeft die we voor het onderdeel willen. De vorm wordt aangenomen door de vorm als de kunststof afkoelt en weer vast wordt. Zo kunnen auto-onderdelen zeer snel en veel goedkoper in serie geproduceerd worden, wat fabrikanten helpt om beter autos te bouwen voor de massa.
Nauwkeurigheid — Een van de belangrijkste voordelen van onderdelen gemaakt met deze methode is de precisie. De vorm is bedoeld om onderdelen met specifieke vormen en afmetingen te creëren. Dit betekent dus dat de stukken die uit de vorm komen altijd hetzelfde zullen zijn. Minder fouten betekenen ook dat de onderdelen veiliger zijn en goedgekeurd voor gebruik in auto's — iets wat essentieel is voor alle automobilisten.
Daarnaast zijn er ook nieuwe methoden naast spuitgieten van kunststof die uiteindelijk tijd en geld kan besparen. Een daarvan is gasgeassisteerd injectiemolden. Met deze methode wordt de vorm gevuld met gas samen met de gesmolten plastic. Het gas zorgt ervoor dat de vorm sneller en voller wordt gevuld, wat betekent dat minder plastic wordt gebruikt om het onderdeel te maken. Dit bespaart tijd en geld in het productieproces.
Moldie heeft de kennis dat verschillende delen van je auto verschillende methoden vereisen om te worden gemaakt. Daarom werken we nauw samen met onze klanten om de optimale manier te bepalen om elk onderdeel te produceren. Er kunnen bepaalde gebieden zijn die zich beter lenen voor gasgeassisteerd molden dan andere, of twee-kop-molden is misschien geschikter voor specifieke delen. Onze ervaring met het samenwerken met onze klanten zorgt er ook voor dat we de juiste methode gebruiken voor elk onderdeel, wat leidt tot een hogere kwaliteit van alle onderdelen.
Snelle automotief injectiemodels is een andere variant die inderdaad tijd en geld zal besparen. De tweede methode gebruikt een hogere-dan-normale temperatuur voor de vorm. Dit laat de plastic veel sneller afkoelen en verharden dan traditionele methoden. Als onderdelen sneller gemaakt kunnen worden, betekent dit dat er meer onderdelen in een kortere tijd geproduceerd kunnen worden. De snelheid en efficiëntie helpen het auto-productieproces nog efficiënter te maken, waardoor zowel producenten als klanten geld besparen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
