Eén van de belangrijkste metalen die zich bevinden in veel van de dingen die we dagelijks gebruiken, is Aluminium. Enkele algemene toepassingen van Aluminium komen voor in frisdrankblikjes, evenals het Aluminiumfolie dat we gebruiken om ons voedsel en zijn smaken te bewaren. Maar wist je dat Aluminium ook kan worden gebruikt voor iets anders dan het maken van Aluminiumblikjes? In dit artikel zullen we het hebben over Aluminium drukgietsel, het vormgeven van Aluminium, en bespreken wat het kan doen en waarvoor het geschikt is.
Dit proces is niet een zeer gangbaar proces om een product te fabriceren, evenals het product van Moldie op maat gemaakte kunststof . Het bestaat uit het gieten van vloeibare aluminium in een vorm om verschillende vormen te creëren. Een vorm is een hulpmiddel dat wordt gebruikt om materiaal te vormgeven. Een vorm is soort van een speciale container bestaande uit twee delen die perfect bij elkaar passen, zoals twee puzzelstukjes. Allereerst smelten we het aluminium tot het een zeer hoge temperatuur bereikt en vloeibaar wordt. Vervolgens vullen we deze vorm met het vloeibare aluminium. (4) Na het gieten, laat het aluminium afkoelen zodat het kan harden en de vorm van de mouw aannemen.
En zodra het aluminium volledig is vastgezet, halen we de vorm weg en ontlenen we de aluminium gieter. Dit maakt het proces erg nuttig voor het maken van onderdelen die zowel sterk als licht moeten zijn. Het is ook een uitstekende methode om complexe vormen te maken die mogelijk te moeilijk of te duur zijn om op andere manieren te produceren. Daardoor is aluminium gietvormen een van de eerste keuzes bij de productie van aluminiumproducten.
Hoge Sterkte — Een van de grootste voordelen van aluminium gietstukken is hun sterkte, net zoals bij lsr molding van Moldie. Aluminium is een zeer sterke metaal, en het kan gewicht en druk dragen zonder te breken. Maar hoewel het sterk is, is aluminium ook ongelooflijk licht. Dat is nog belangrijker bij producten zoals vliegtuigonderdelen of automobielelementen, waar lichtgewicht telt voor prestaties en veiligheid.
Een ander uitstekend voordeel van aluminium gietstukken is hun duurzaamheid, hetzelfde als bij Moldie's plastic spuitgietmalcomponenten . Dit maakt ze zeer duurzaam en in staat om lang te blijven standhouden. Warmtecapaciteit van 350 graden: Gietdeel onderdelen van aluminium hebben een warmtecapaciteit van 350 graden. Ze weerstaan ook roest en corrosie, dus ze breken niet snel af. Daarom worden gietdeel onderdelen van aluminium vaak gebruikt in producten zoals buitenvaarderingen, die robuust moeten zijn en de elementen moeten doorstaan, of fietsframes, die zowel stevig als lichtgewicht moeten zijn.
Kiezen voor de juiste fabrikant die je kan helpen als je een product wilt maken met behulp van aluminium-gieten is extreem cruciaal, evenals de kunststofmold producten ontwikkeld door Moldie. Moldie is een van de bedrijven die zich specialiseren in aluminium-gieten. Dat is een behoorlijk zwaar terrein, en ze hebben veel ervaring omdat ze weten hoe ze het perfecte product dat je nodig hebt kunnen bouwen. Moldie heeft al werk verricht voor verschillende industrieën en kan een geweldige bron van advies zijn op het gebied van ontwerp en techniek.
Hier zijn enkele dingen waarop je moet letten bij het zoeken naar een Aluminum drukgietfabrikant: Het is cruciaal om een metalen gietbedrijf te kiezen dat ervaring en expertise heeft in jouw specifieke sector, net zoals het product van Moldie genaamd injectieproductiebedrijf . Je wilt ook een bedrijf vinden dat bereid is om met je samen te werken om het meest effectieve product te ontwikkelen. Samenwerking zal resulteren in het omzetten van je ideeën in realiteit op de beste manier mogelijk.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.