Kebanyakan pakaian, kain atau tekstil yang kita pakai pada badan adalah variasi logam kerana ia memberi kita segalanya. Objek-objek ini digunakan dalam pelbagai perkara dari kereta hingga dapur, dan mereka mempunyai impak besar terhadap kehidupan harian kita. Untuk objek-objek ini, cara yang baik untuk membentuk logam adalah dengan proses yang dipanggil pengecasan tekanan. Operasi ini melibatkan mesin unik yang dipanggil mesin pengecasan. Mesin ini membolehkan kita membentuk logam lebur dengan cepat dan tepat kepada bentuk-bentuk yang kita perlukan.
Pengecasan Mati diproses dengan menuangkan logam cair ke dalam cetakan logam. Dalam cetakan ini, kami akan menggunakan reka bentuk khas untuk membuatnya tepat seperti objek yang kami niatkan untuk buat. Cetakan itu terdiri daripada dua separuh yang bersuai sempurna bersama untuk membentuk rongga tertutup untuk logam. Setelah cetakan diisi dengan logam cair, kami mengambil penarik dan menekan ke atas cetakan dengan kuat dan pantas. Dengan demikian, logam cair tersebut mendingin dan mengeras dalam bentuk spesifik cetakan berkat tekanan besar ini. Setelah logam telah mendingin dan mengeras, kami memisahkan dua bahagian cetakan untuk membebaskan objek yang selesai. Ini adalah proses yang sangat pantas dan membolehkan kami mencipta ratusan item dalam masa singkat.
Pengecasan die tekanan prosesnya cepat dan sangat cekap. Ia adalah cara yang luar biasa untuk menghasilkan objek logam, terutama apabila kita memerlukan banyak item yang serupa. Kerana proses ini sangat terperincikan, produk akhirnya sangat tepat dalam segi ukuran dan bentuk. Ketepatan itu sangat penting - terutamanya apabila komponen perlu muat dengan tepat bersama-sama. Bukan maksud saya memberikannya senduan mungkin berguna, tetapi jika bahagian-bahagian itu tidak muat dengan betul, ia akan menjadi masalah, atau malah secara meteorologi kuat dalam beberapa bulan. Inilah sebabnya moldie pengecasan die tekanan aluminium sangat sesuai untuk menghasilkan komponen kompleks mesin dan barang-barang lain.
Salah satu kelebihan besar ialah ia membolehkan kita untuk membentuk bentuk yang sangat kompleks dengan sangat tepat. Dengan melakukan ini, kita boleh mencipta bahagian-bahagian dengan pelbagai sudut atau lengkung tanpa mengorbankan ketajaman bentuk bahagian. Kelebihan lain dari moldie penyusunan mati tekanan tinggi adalah ia sangat cekap, yang bermaksud kita boleh mencipta jumlah objek yang sangat besar dengan sangat pantas. Ini sangat membantu dalam kes di mana perniagaan memerlukan untuk menghasilkan banyak item pada satu masa, kerana ia menyelamatkan mereka masa dan sumber. Objek yang dihasilkan melalui kaedah pengekapan cetakan tekanan juga mempunyai kekuatan dan ketahanan yang sangat tinggi. Ini bermaksud bahawa mereka boleh digunakan dalam mesin berat dan aplikasi perindustrian di mana keselamatan dan kebolehpercayaan adalah terpenting.
Moldie adalah berspecialist dalam teknologi pengekapan cetakan tekanan. Kami mempunyai moldie mesin pengekapan aluminium yang merupakan teknisi terampil dan berpengalaman luas dalam operasi. Sinergi ini membolehkan pengeluaran objek logam dengan kecekapan dan ketepatan pada kualiti tinggi. Selain itu, kami boleh menyesuaikan proses kami untuk setiap pelanggan. Kemampuan ini memastikan bahawa objek akhir adalah seperti yang dikehendaki oleh pelanggan kami. Berkat teknologi pengecasan tekanan Moldie, objek logam anda akan kuat dan tahan lama, tepat, dan semua ini dengan pengeluaran yang pantas dan cekap.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
