Moldie memproduksi kawasan kecekapan mesin yang dikenali sebagai Mesin Penyuntik Mould. Mesin-mesin ini sangat menarik kerana mereka bertindak seperti pekerja kecil yang membina produk dengan cara yang kos-efektif dan tepat. Penyuntikan mould melibatkan pemanasan bahan-bahan sehingga lebur dan kemudian menyuntikkannya ke dalam mould. Apabila bahan-bahan berbentuk cecair itu pendinginan, ia akan mengambil bentuk mould dan mengeras untuk menjadi sebuah produk. Kemudian kita boleh melakukan itu dengan pelbagai perkara yang berbeza untuk membuat semua jenis barang yang kita lihat setiap hari, seperti mainan, bahagian untuk mesin, dan malah perkara-perkara yang digunakan dalam alatan perubatan yang penting!
Pembentuk Injeksi adalah hebat kerana ia mampu menghasilkan bahagian dengan lebih pantas. Ini adalah harta karun yang besar untuk syarikat-syarikat yang memerlukan banyak produk dibuat dengan cepat. Dengan mengawal haba, laju, dan tekanan mesin, setiap item boleh dibuat dengan teliti dan dalam masa yang lebih singkat. Ia akan seperti mempunyai jurul masak yang sangat pantas yang sentiasa memasak hidangan kegemaran anda dengan sempurna! Ia juga sama pentingnya untuk mendesain cetakan dengan baik yang menggunakan bahan yang kurang. Ini mengurangkan kos pengeluaran produk, memberi faedah kepada kedua-dua perniagaan dan pelanggan mereka. Dan apabila ia menggunakan bahan yang kurang, ia lebih baik untuk planet kita kerana lebih sedikit sisa yang dihasilkan.

Dengan peningkatan teknologi, begitu juga Moldie, bangga menawarkan pelastik terbaru. Dan sekarang, mesin hemat energi serta mesin elektrik dan hibrid yang lebih efektif. Mereka membuat perniagaan lebih murah dan ramah lingkungan melalui konsep dan reka bentuk baru, peralatan yang menjalankan tugas mereka dengan lebih baik. Kami juga diperkenalkan kepada bahan-bahan baru seperti bio-plastik dan bahan komposit yang menawarkan pelbagai pilihan ketika merancang produk. Bio-plastik berasal daripada bahan alami, memberikan profil yang lebih ramah lingkungan. Jadi, apabila kami merancang produk kami, kita boleh sentiasa mengingat untuk menjaga dunia kita tetap bersih dan sihat.

Memilih Injection Moulder yang betul untuk satu projek adalah sangat penting. Setiap mesin mempunyai spesifikasi yang berbeza yang mungkin mempengaruhi kualitinya serta kosnya. Sebagai contoh, beberapa mesin sesuai untuk membuat item kecil, manakala yang lain membolehkan pembuatan barang yang lebih besar. Cara mold direka dan bahan yang digunakan juga menjadi faktor penting. Karena tidak setiap injection moulder sesuai untuk setiap kerja, ia amat penting untuk membuat pilihan dengan teliti. Moldie mempunyai beberapa jenis mesin yang akan memenuhi keperluan projek unik. Dengan cara ini, perniagaan boleh memilih mesin yang ideal untuk proses pengeluaran yang diingini.

Mesin Penyuntik Mould adalah mesin yang hebat, tetapi terkadang menghadapi isu. Masalah umum termasuk kualiti produk rendah, pengisian cetakan tidak lengkap dan kecacatan permukaan. Isu-isu ini boleh menjadi menjengkelkan, tetapi bantuan yang betul sering kali dapat menyelesaikannya. Sejauh mana kualiti produk yang buruk adalah hasil daripada cetakan yang dirancang dengan buruk. Kekurangan dengan ini adalah jika cetakan tidak dibuat dengan baik, ia boleh mencipta masalah dengan produk akhir. Ini boleh diselesaikan dengan mengubah suai cetakan, atau menggunakan bahan batch yang lebih baik yang sesuai dengan mesin. Pakar Mesin Penyuntik Mould dari Moldie boleh membantu mengenal pasti dan membaiki sebarang isu dengan Mesin Penyuntik Mould. Mereka cukup berpengetahuan dan berpengalaman untuk mendiagnosis masalah dan merekomendasikan penyelesaian yang betul.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.