Ini adalah jenis logam khas yang digunakan untuk bahan pengecoran die aluminium, yang banyak produk diciptakan menggunakan pengecoran die. Kerana bahan ini sangat kuat dan mempunyai umur panjang, ia menjadi pilihan terbaik untuk pelbagai pekerjaan di banyak industri. Pembuatan bahan ini melibatkan pemanasan aluminium sehingga sangat panas dan menuangkannya ke dalam cetakan. Dan sendiri cetakan itu seperti bentuknya dan ia membolehkan membaiki aluminium tuang menyejuk dan mengambil bentuk. Apabila aluminium itu menyejuk, ia mengeras, dan ia boleh digunakan sekarang. Berikut adalah beberapa perkara utama yang perlu diketahui tentang bahan pengecoran die aluminium dan mengapa mereka begitu bernilai
Setelah anda memilih jenis logam yang sesuai untuk projek anda, faktor seterusnya yang perlu dipertimbangkan adalah kekuatan dan kerasan. Bukan semua logam adalah sama, dan ciri-ciri ini mungkin memainkan peranan penting dalam menentukan sejauh mana suatu logam sesuai untuk keperluan anda. Umum memperbaiki aluminium tuang paduan yang digunakan dalam pengecoran ADC12, A380, A360 Paduan — Setiap satu daripada ini mempunyai sifat unik.
Penyusunan die aluminium adalah kaedah yang cemerlang dan praktikal untuk menghasilkan komponen dengan pantas. Berbeza dengan teknologi pengeluaran lain, penyusunan die aluminium boleh menghasilkan bahagian dalam jumlah besar dalam tempoh masa yang singkat. () Perkara yang mencabar tentang aluminium ialah bahan-bahannya boleh didaur semula. Dengan cara ini, apabila bahagian-bahagian itu tidak lagi diperlukan, ia boleh diclemak semula dan dihasilkan semula kepada produk-produk lain. Penyusunan die aluminium juga sangat tepat. Oleh itu, produk akhir dihasilkan dengan ketepatan dan keaturan yang tinggi, menjadikan setiap kepingan sempurna. pengecasan die tekanan aluminum ialah bahawa bahan-bahannya adalah boleh didaur semula. Dengan cara ini, apabila bahagian-bahagian itu tidak lagi diperlukan, mereka boleh dilebur semula dan dihasilkan semula kepada produk-produk lain. Penyusunan die aluminium juga sangat tepat. Maka, produk akhir dihasilkan dengan ketepatan yang tinggi dan secara konsisten, membuat setiap kepingan betul.
Bahan pengecasan aluminium juga ramah lingkungan. Mereka sangat mudah didaur semula, yang bermaksud mereka tidak menyebabkan kerosakan sebanyak bahan lain kepada planet ini. Aluminium menghasilkan produk sampingan molekul, tetapi tidak banyak terbuang ketika proses pemanasan dilakukan. Selain itu, kerana memerlukan lebih sedikit tenaga untuk dihasilkan, bahan-bahan ini lebih cekap dalam penggunaan tenaga. Pengeluar boleh menggunakan kurang jenis bahan lain berkat bahan pengecasan aluminium, yang menjaga alam sekitar tetap selamat dan bersih.
Apabila membincangkan penggunaan bahan pengecasan aluminium, terdapat banyak aplikasi menarik di pelbagai industri. Automotif: Komponen pengecasan aluminium digunakan untuk membina pelbagai bahagian kereta seperti bahagian enjin, sistem suspensi, dan tepi roda. Komponen-komponen ini adalah penting untuk operasi yang betul dan selamat kenderaan motor.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
