Pengecasan mould aluminium adalah salah satu kaedah untuk membentuk aluminium. Mereka mengambil aluminium dan mengaduknya sehingga ia menjadi cecair panas leburan. Cecair aluminium itu kemudian dituang ke dalam bentuk yang dikenali sebagai mould. Sebaik sahaja cecair aluminium tersebut dingin, logam itu menjadi pepejal, membentuk kepada mould di mana ia dicast. Kaedah ini digunakan oleh pelbagai syarikat, terutamanya pengeluar kenderaan dan kapal terbang kerana ia sangat membantu dalam mencapai pengeluaran bahagian yang mudah dan murah.
Pengecasan mould aluminium akan membolehkan kita menggunakan banyak bentuk yang berbeza dan kompleks. Oleh itu, pasukan telah dilatih dengan baik. Kami juga memberi tumpuan kepada butir-butir untuk mendesain mould. mould aluminium untuk penyuntikan dan memproduksinya mengikut keperluan setiap bahagian. Setelah kita mempunyai coran, kita tuangkan aluminium cecair panas ke dalam coran itu dan menunggu hingga aluminium itu dingin. Selepas ia telah dingin dan mengeras, kita membuka coran dengan hati-hati dan mengeluarkan produk yang selesai. Ini adalah langkah penting kerana pengecoran coran aluminium membolehkan kita mencapai bentuk yang sangat rumit dan tepat yang biasanya sukar diperolehi. Ia juga memastikan semua kepingan yang kita buat adalah saiz yang sama supaya mereka muat bersama dengan baik. Tetapi ini sangat berguna untuk banyak perkara yang berbeza.
Satu contoh ini adalah pencetakan mold aluminium, yang sangat menguntungkan apabila menghasilkan jumlah komponen yang rendah kerana ia sangat kos-efektif. Setelah kita mendapat mold, kita boleh mencipta banyak bahagian, dalam beberapa kes ratusan jika bukan ribuan bahagian. moldie cetakan logam aluminium membolehkan pengeluaran setiap bahagian tertentu dengan kos keseluruhan yang sangat rendah, yang menguntungkan syarikat yang tidak mempunyai banyak wang untuk melabur.
Dalam industri perakitan, ia amat penting untuk mengekalkan kejituan tinggi dalam pengeluaran komponen individu. moldie mati pengecasan aluminium cetakan membolehkan kita mendapatkan tahap kejituan yang tinggi. Bingkai ini direka khas, memastikan bahawa bentuk yang diperlukan untuk setiap bahagian mempunyai dimensi yang tepat, membuat setiap bahagian individu serupa dengan sebelumnya. Disebabkan itu, mereka perlu memastikan kualiti produk yang sedang dihasilkan dipertahankan.
Pengecasan cetakan aluminium digunakan dalam pelbagai industri seperti penerbangan dan kereta. Oleh itu, keupayaannya untuk menghasilkan komponen yang kuat dan tahan lama, kejuruteraan presisi, dan ketepatan reka bentuk menjadikannya proses yang layak untuk menghasilkan komponen yang digunakan dalam industri mendalam. Komponen saluran pembuangan dan struktur dalam kenderaan dan aplikasi penerbangan boleh menggunakan sumber aluminium, kerana komponen yang dihasilkan melalui proses pengecasan cetakan adalah tahan lama dan tahan terhadap karat dan kerosakan.
Penggunaan pengecasan cetakan aluminium untuk menghasilkan komponen kritikal yang memerlukan kebolehpercayaan dan kekuatan, seperti blok enjin, kotak pemindahan, dan komponen lain yang penting dalam industri kereta, adalah jenis yang biasa. Sebagai contoh, dalam sektor penerbangan, pendekatan ini diterapkan untuk mengembangkan komponen kapal terbang dan kapal angkasa, di mana keselamatan dan kejituan adalah penting.
Pembangunan bahagian aluminium melalui pengecasan mould aluminium adalah amalan yang cekap dan lestari untuk pengeluaran komponen aluminium. Oleh kerana ia memerlukan lebih sedikit tenaga berbanding jenis pengecasan lain, ia mempunyai jejak karbon yang lebih rendah dan kurang mencemar juga. Selain itu, ia 100% daur ulang, jadi ia adalah pilihan hijau.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
