pencetakan plastik. Kaedah ini sangat baik kerana membolehkan kami menghasilkan banyak...">
Satu kaedah yang kami guna untuk menghasilkan barang-barang seperti cawan, penutup, mainan, dan komponen yang ditemui dalam kenderaan ialah penggambaran plastik . Pendekatan ini sangat baik kerana ia membolehkan kami membuat banyak barang yang sama dengan cara yang sangat pantas dan mudah. Ia agak seperti alat ajaib, di mana anda boleh membuat banyak barang yang serupa tanpa masalah besar. Selain itu, kaedah ini cukup ekonomi, jadi ia tidak seberapa mahal berbanding beberapa cara lain untuk membuat barang. Ini adalah perkara penting bagi perniagaan kami dan membolehkan kami mengekalkan keupayaan harga untuk pelanggan kami.
Pembentukan polistirena melalui penyuntikan mungkin kelihatan seperti cara yang sukar untuk membuat sesuatu, tetapi sebenarnya ia agak mudah! Pertama, kita ambil bola-bola kecil plastik polistirena, dan kita panaskan hingga cair. Ini serupa dengan meleburkan coklat untuk membuat sesuatu yang sedap! Setelah plastik itu cair, cecairan itu disuntikkan ke dalam cetakan. Kemudian, kita ada cetakan — ini adalah bentuk unik yang kita mahukan objek itu kelihatan seperti, serupa dengan pencongkak biskut. Selepas mencurahkan cecairan plastik ke dalam cetakan, kita biarkan ia dingin selama beberapa minit. Setelah ia dingin, kita boleh keluarkan dari cetakan. Dan sekarang kita ada objek baru yang siap digunakan! Sangat memuaskan untuk melihat hasil akhirnya!
Jika kita menggunakan suntikan plastik acuan , suhu dan tekanan mempunyai impak yang besar terhadap pembuatan segala sesuatu seperti yang diinginkan. Dan kita mesti memanaskan plastik itu pada suhu yang sangat spesifik, yang merupakan perkara penting. Jika terlalu panas, plastik itu akan melemah atau merosakkan cetakan yang kita guna. Sama seperti coklat yang terlalu lama dimasak dalam mikrowaf, ia akan terbakar! Di pihak lain, jika plastik itu terlalu sejuk, ia tidak akan mengalir dengan mudah dan lancar ke dalam bentuk di dalam cetakan, dan ini boleh memburukkan bentuk yang dikehendaki.
Selain itu, kita mesti menerapkan tekanan yang kuat apabila mendorong plastik ke dalam mould. Tekanan itu memastikan bahawa plastik sepenuhnya mengisi setiap sudut kecil dalam cetakan. Cetakan yang diisi dengan baik bermaksud produk akhir yang lebih baik — ia kelihatan baik dan berfungsi seperti yang diinginkan. Jadi, suhu dan tekanan memandu proses ini!

Reka bentuk objek dan cetakan memainkan peranan penting dalam segi keupayaan semuanya apabila kita menghasilkan objek baru menggunakan teknik pengebapan polistirena. Reka bentuk perlu cukup mudah untuk dicipta tetapi kuat dan berfungsi dengan baik. Kami ingin membuat barang-barang yang boleh digunakan dan dipercayai oleh orang! Ia memerlukan jumlah ketepatan dan perhatian terperinci yang besar untuk mencipta cetakan yang mentakrifkan produk. Jika cetakan tidak dilakukan dengan betul, produk akhir tidak akan menjadi bentuk yang betul atau berfungsi seperti yang sepatutnya.

Proses pengebapan polistirena bukan sahaja merupakan cara yang hebat untuk membuat banyak objek yang serupa, tetapi ia juga merupakan penyelesaian yang pintar dan hijau! Kami hanya menggunakan kuantiti plastik yang diperlukan untuk mencipta setiap objek. Ini bermaksud kami tidak membuang banyak bahan, yang baik untuk alam sekitar. Ia agak seperti tidak membiarkan makanan terbuang dan memakan segalanya di atas pinggan anda.

Ini menghemat masa dan sumber kami kerana kami boleh menghasilkan jumlah objek yang tinggi dengan pantas. Kepada kefektifan ini, kami boleh membuat banyak produk, kerana kami tidak membuang wang atau bahan. Jadi cara bekerja ini membolehkan kami bertanggungjawab tetapi masih dapat membuat barang yang terjangkau yang orang perlu dan mahukan.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.