plastmasas injekcijas formēšanu. Šis žargons vienkārši m...">
Vai jūs jebkad esat domājuši, kā tiek izgatavoti spēleiņi un ūdens flakoni vai automašīnas daļiņas? Viss sākas ar maģisku procesu, ko sauc par plastmasas injekcijas veidne . Šis tehniskais izteiciens vienkārši nozīmē, ka izsilnona plastmasa tiek ievilnāta formā vai attiecīgi formas iekārtā, lai to pārvērstu par kaut ko noderīgu un jaunu. Ir daudz lietu, ko mēs ik dienu izmantojam, kas tiek izgatavotas šādā veidā!
Injekcijas formēšana ir plastmasas formēšanas procesa veids, kurš pastāv vairāk nekā simtu gadu un joprojām ir ārkārtīgi svarīgs process dažādu produktu reprodukcijā. Plastmasas injekcijas formas procesa palīdzība izveidojas jau vairāk nekā 100 gadus, un tas joprojām nozīmīgi ietekmē daudzu produktu ražošanu šodien. Procesa laikā tiek izmantotas mazas plastmasas gabaliņas, kas pazīstamas kā pelietes, un tās tiek uzkarušas līdz tālaika sula. Kad plastmaza ir sažuvusi, tai atļauj iet forma (tukls kontūrs), kas dod plastmasai to formu. Pēc tam, kad sažuvusi plastmaza ir uzklājusies un ciešinājusies, forma tiek atvērta, lai jaunā daļa varētu tikt noņemta. Ar šo metodi var izgatavot ļoti detaļas — piemēram, mazu elementu uz spēlei — ko citiem veidiem būtu grūti ražot.
Tas pārvērtāja veidu, kāda lietas tiek ražotas fabrikās. plastmasas injekcijas veidošanas pakalpojums . Pirms tālāk norādītā procesa izstrādāšanas, preces tiešām tika apskatītas no dzelzs vai koka perspektīvas. Procesam bija garš gaitājums un to ražošana no šiem materiāliem varēja būt ļoti dārga. Tomēr, izmantojot plastmasas ievietošanas formu, lietas var tikt izgatavotas salīdzinoši ātri un lēti. Tas nozīmē, ka daudzas preces ir vieglāk atrast un lētāk iegādāties visiem. Piemēram, uzmetiet domas uz to, cik daudz spēļu jūs varat nopirkt veikalā. Labi, tās var tikt izgatavotas ātrāk, pateicoties plastmasas ievietošanas formai, un tās var tikt piedāvātas pieejamās cenas!
Plastmasas ievietošanas formēšana ir ārkārtīgi daudzveidīga un noder, izgatavojot dažādus produktus. Tas to dara ideālu jaunu produktu dizainam. Ar to iespējams izveidot dīvainas un skaistas formas un izmērus, lai radītu skaistas un funkcionālas preces. Piemēram, ūdens flāķis var tikt dizainēts tikpat labi, lai atrodotos jūsu rokas priekšrocībā ar interesantu izskatu. Turklāt plastmasas ievietošanas formēšana piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem ražošanas veidiem. Viens no galvenajiem priekšrocību ir tas, ka tas var izgatavot daļas, kas ir stipras, bet vienlaicīgi vieglas — tieši tas, kas bieži ir nepieciešams dažādos pielietojumos. Tas ir svarīgi, jo tas padara iespējami radīt produktus, kuros viegli pārvietot un lietot ikdienā.
Plastmasas ievilnāšanas forma ir process, kuram ir daži kritiskie posmi. Tas sākas ar mazām plastmasas daļiņām, kas pazīstamas kā pelietes, kas tiek ieliktas lielā vasē, ko sauc par hoperu. Šis hoppers nosūta pelietes uz silto šķiedru, kur tās kļūst par dzeltenu. Plastmasa pēc tam tiek iespiesta formas iekšā, kas ir cieši aizslēgta. Kad plastmasa pilnībā izsilno, tā kļūst par biezu dzeltenu. Forma paliek aizslēgta līdz plastmasa uzdzes un sakāpj. Kad plastmasa uzdzes un sakāpj, forma atveras, un jaunais elements tiek noņemts. Tāpēc daudzas dažādas produktus var pagatavot īsā laikā—visa šī procedūra notiek ļoti strauji!
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
