Vai jūskad esat domājis, kā tiek izgatavotas metāla lietas, piemēram, automašīnas daļiņas un spēlei? Tas ir ļoti interesants! Viens no bieži izmantotajiem metāla objektu ražošanas veidiem ir formu gatavošana.
Šis ir ļoti daudzveidīgs process, kas var ražot plašu veidu un izmēru diapazonu. Tas nozīmē, ka tas var ražot mazas dales, piemēram, mazas zobiņradas, vai arī lielas, piemēram, lielas dzinēja bloki. Moldie inženieri ir bagāti ar prasmēm un pieredzi formas dizainēšanā, lai atbilstu klientu specifiskajām vajadzībām. Tie var izmantot dažādus metālus, ieskaitot aluminiju Liešanas daļas
Precizitās formēšanas un gatavošanas procesi: Lietu veidošana nav tik vienkārša. Tam ir vajadzīgas lielas prasmes un speciāli iekārti, lai nodrošinātu, ka viskas ir precīzi pareizi. Moldie izmanto dažādas metodes, lai uzlabotu un optimizētu procesu. Piemēram, tie atsaucas uz datoriem, lai prognozētu, kā metāls uzvedīsies formas iekšpusē. Tas ļauj noteikt, vai ir nepieciešams mainīt formas dizainu, lai maksimāli uzlabotu rezultātus. Tie uzmanīgi novēro temperatūru un ātrumu, kad gatavo metālu, lai sasniegtu pareizu kristalizāciju. Tie pārbauda daļas, lai pārliecinātos, vai nav notikušas kļūdas vai nevienkāršības. Kad runa par problēmu identifikāciju un risināšanu, tie atbalsta sevi ar tehnoloģiju, piemēram, ar rontgenu un mikroskopu, lai nodrošinātu, ka katrs komponents ir ideāls.
Kāpēc Moldie izvēlas Precifine Die and Casting? Šai lēmuma pieņemšanai ir daudz iemeslu. Šis process ļauj ražot daļas ātrāk salīdzinājumā ar vecākiem metodiem, piemēram, smilšu formēšanu, un sasniedz labāku kvalitāti. Formas, kas veidotas šajā procesā, ir ilgtspējīgas — tās var tikt izmantotas vairākas reizes, saglabājot savu formu un precizitāti. Tas ir liels priekšrocības, jo tas taupa laiku un materiālus. Turklāt, jo metāls tiek formas tuvāk galīgajai formai, Precifine Die and Casting var izmantot mazāk neapstrādātu produktu un enerģiju. Tas samazina atkritumus un to, cik daudz pārējā darba nepieciešams, lai pabeigtu komponentus. Precifine Die and Casting ražo daļas, kas var būt izturīgākas un turpināt darboties ilgāku laiku, kas ir vēl viena priekšrocība. Tas uzlabaja izmantoto aliejuma kvalitāti, kas nodrošina augstu virsmas stiprumu un uzticamību, jo metāla cilpju struktūra tiek orientēta viena pret otru aliejuma procesā.
Precifine Die and Casting var revolucionēt daudz no industrijām un produktiem. Tas var izveidot, piemēram, vieglākus automašīnu motorus, kas patērē mazāk degvielas un izmet mazāk kaitīgu gāzu.” Tas ir ļoti labs mūsu vides labad! Tas var arī ražot smalkus protezi, kas palīdz amputētiem pārvietoties vieglāk un komfortālāk. Alumīnija liešanas daļu
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.