Kad jums ir produkts, kuram nepieciešama unikāla plastmasas daļa, jums vajadzētu apsvērt pielāgotu formēto plastmasas daļu izveidošanu. Plastmasas daļas formētas pēc pielāgotiem formiem, kas precīzi atbilst jums un jūsu produktiem. Tas nozīmē, ka tās ir ideāla derība un strādā tieši tā, kā jūs to vēlaties.” Pielāgots produkta komponents var radīt lielu starpību kvalitātei un funkcionalitātei.
Soļi pielāgotas formētas plastmasas daļas dizainam. Vispirms jums jāatklāj, kam šī daļa paredzēta un ko tā vajadzētu darīt. Tas ir līdzīgi projektam plānošanai. Jums arī jāapsver, cik liela tai jābūt un kādu formu tai jāņem. Tas ir svarīgi, jo izmērs un forma noteiks, vai daļa strādās jūsu produktā.
Pielāgotās plastmasas daļas var arī būt dizainētas tieši tā, kā jūs to vēlaties. Šis ir īpaši svarīgi, ja jūs ražojat produktu, kas paredzēts bērniem vai ko, kam nepieciešama piesardzīga izskats, lai iegūtu klientus. Profesionāls dizains var padarīt jūsu produktu atšķirīgu un estetiskāku.
Kad formas ir izveidota, tā pēc tam izgatavota no īpaša materiāla, kas spēj izturēt plāstmasas ievilkšanas procesa siltumu un spiedienu. Vispirms šis materiāls jābūt pietiekami cienīgam, lai uzturētu savu formu, kad karsts plāstmasa tiek ievilktā materiālā. Pēc tam, kad mašīna veido formu, tā to izdrukā ar specializētu aparaturu, kas uzdzisa plāstmasas pelēnas un ievilina sažņaugto plāstmasu formā.

Šis nozīmē, ka plāstmasa tiek ievilināta formā augstā spiediena apstākļos, lai nodrošinātu, ka tā aizpildīs visas mazās vietas formā. Ja ir atstaroju, daļa var būt vai nu vāja, vai arī nepareizi iekļūt. Pēc tam, kad plāstmasa ir uzdzisuši un ciešinājusies, forma tiek noņemta no mašīnas un daļa tiek noņemta no formas. Šis posms ir interesants, jo tu tiešām redzi daļu, kuru izveidoji!

Pielāgoti veidoti plastmasas daļiņas bieži vien ir dārgākas nekā parastās plastmasas daļiņas, taču laikā tās var jums ietaupīt naudu. Tās ir dizainētas tā, lai precīzi atbilstu jūsu produktam, un tas padara tās efektīvākas, nezaudējot enerģiju, kā to dara plastmasas daļiņas. Ja gabali strādā labāk, tie uzlabo jūsu produkta darbību, kas samazina problēmu un mazgatnēšanas nepieciešamību vēlāk.

Kopš tās var tikt izgatavotas no labākiem materiāliem nekā parastajām plastmasas daļiņām, pielāgotās veidotas plastmasas daļiņas var ilgāk turēties. Tā kā daļiņas būs jāmaina retāk, tas jums var ietaupīt zināmu naudas summu. Pirkt labākus gabalus var būt skaidrs lēmums, ja tas nozīmē, ka jūsu gabals ir augstākā kvalitātes, uzticamāks un ilgāk trvājošs.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.