Პლასტმასის ინჯექციური გამოყენება პროცესია, რომელიც ხშირად იყენება პლასტმასის ელემენტების დიდი რაოდენობის სწრაფ და ეფექტურ წარმოებისთვის. ეს იწყება ისარის შექმნით, რომელიც წარმოადგენს განსაკუთრებულ ფორმას ან სტრუქტურას, რომელიც განსაზღვრავს საბოლოო პლასტმასის კომპონენტის მოსალოდნელ მართვას. როცა ისარი მზად არის, პლასტმასის მასალა ჩადებულია მასში. შემდეგ, თვალის და წნევის გამოყენებით უზრუნველყოფილია, რომ ისარი სრულად შევსებული იყოს პლასტმასით. ამით პლასტმასი შეიძლება გამოვსახოს კონკრეტულ ფორმაში, რომელიც ჩვენ სჭირდებით, და მივიღებთ ჩვენი დამთავრებული პლასტმასის ელემენტი.
Მანქანები, სადაც ამ რამოდენაზე მუშაობა ხდება, ცნობილია როგორც ინიექციური ფორმირების მანქანები. რადგან ისინი გარანტირებენ სწორ სიგრძეს და წნევას, ეს მანქანები ძალიან Gaussian მნიშვნელოვანია, რადგან, სწორი პირობების მიღებით, მოვა დამაგრებული და კარგ ხარისხის ნაწილები პლასტმასიდან. ამიტომ, ეს მანქანების გამოყენებით, შემსრულებლებმა შეძლებენ ბევრ კომპონენტის წარმოება მცირე პერიოდში, რაც აქვს მათ შესაძლებლობას სერვისის გამოწვევა კომპანიებს, რომლებსაც სჭირდება დიდი რაოდენობის პლასტიკის მასალები.
Მეტია, ავტომაცია და სახელმწიფო ტექნოლოგია განვითარებულია ინიექციურ მოდელირების პროცესში, რაც მათი ეფექტიურობას მიღებით გამარტივებს. ხარისხის კონტროლი ავტომატური სისტემების მიერ ხელს უწყობს, რათა დაასადაზღადოს, რომ ნაწილები შექმნილია საჭირო გრადუსებში. ეს შე祺ავს დადგენილ დროს, რადგან პროდუქციის ხაზი განაგრძობა განათავსების გარეშე, და გამარტივებს ეფექტიურობას, რადგან შემცირებს მანუალური შრომის რაოდენობას.
Ინ პლასტმასის ინექციური ფორმირების მომსახურება , ხარისხი არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი მათ კარგად წარმოებისთვის. რამდენიმე მეთოდი დახმარებს უკეთ ხარისხის გარ<count>ანტი ამ პროცესში. Push DownTest-Info ProcessRead Early and Write Early. ჯერ ყველაზე მნიშვნელოვანია სწორი პლასტმასის მასალის არჩევა, რომელიც გამოიყენება კონკრეტული ნაწილისთვის. პლასტმასის ერთი-ორი საკამათო ხარისხი აღიარებს, რომ არ არის ყველა პლასტიკი ტოლი, განსხვავებული რიგის მქონე განსხვავებული ხარისხები შეიძლება გავლენა იქონოს პროდუქტის ძალაზე, გამძლელობაზე და საერთო ხარისხზე. სწორი მასალის არჩევა შეიძლება გამოადგინოს უკეთ მუშაობის ნაწილი.
Გადასავლეთ ჩვეულებრივ მაღაზიიდან ყოველთვის შეძენილი ამოხსნების მიმართ, პერსონალიზებული პლასტმასის ინჟექციის ინსტრუმენტები მიიღებს რაოდენობით წარმოშობს. პერსონალიზებული ინსტრუმენტების მეორე მთავარი წარმოშობა არის უნიკალური ფორმები, ზომები და დიზაინების განვითარების შესაძლებლობა, რაც განსხვავდება სტოკის მორგანაზე. ეს შეიძლება განაპირობოს უსასრულო შესაძლებლობებს კრეატიურობისა და ინოვაციისთვის პროდუქტების დიზაინში, რადგან წარმოებლები შეძლებიან უნიკალური და კრეატიური პროდუქტების შექმნა, რომლებიც იქნება განსხვავებული და განსხვავებული ბაზარზე კონკურენტებისგან.
Ახალი პლასტმასის ინჟექციის ინსტრუმენტების ტექნოლოგია ძალიან გადაერთადა ინდუსტრიას. უახლეს განვითარებები შედგენილია უფრო სწრაფ წარმოების დროებით, გაუმჯობესებული კომპონენტების ხარისხით და ღარიბად ღარიბი წარმოების პროცესებით. განსაკუთრებით, ახალი ტექნოლოგიები, როგორიცაა რობოტიკა, ჩაერთა ინჟექციის მოლდებში. ასეთი მარტივი დავალებები ახლა ასრულებს ბოტები, რაც შემცირებს ადამიანთა კაპიტალის საჭიროებას ამ სამუშაოებში. ეს არ მხოლოდ დაეხმარება წარმოებაში უფრო სწრაფად, არამედ შესაძლებელია თანამშრომლების ჩართვა უფრო სამუშაო დავალებებში.
Სხვა ინოვაციული ტექნოლოგია, რომელიც ძალიან გავლენას ახდენს პლასტმასის ინჯექციის ინსტრუმენტებზე, არის 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია. აქ ჩათვლილია 3D ბეჭდვა, რომელიც შესაძლებლობას აძლევს დიზაინერებს და ინჟინერებს სწრაფად გამოვიდეს თავიანთი კონცეფციები. ისინი შეიძლება გამოსაცდელად და ცვლილების გაკეთებისთვის გამოიყენონ, რაც ასააგრებს წამყვანის დროს. ამ ტექნოლოგიის გამო, ამ პროცესის გამო, შეიძლება განხორციელდეს ცვლილებები, გაუმჯობესებები, რაც უფრო სწრაფად ხდება, რადგან მთლიანი პროცესი არის გამოსახული და იზრდება ტექნოლოგიის გამომგებას ბაზარის საჭიროების მიხედვით.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
