Და თქვენ კი გარდახატავთ, როგორ გადაწყვეტილია პლასტმასის თამაშები, კონტეინერები და ბევრი სხვა რამ? პირველად, ყველაფერი იწყება უნიკალური პროცესით, რომელსაც უწოდებენ პლასტმასის ჩასმის ლაგერი. ეს პროცესი მუშაობს გათბული პლასტმასის ჩასმით მოლდში, ძირითადად ფორმაში. როდესაც გათბული პლასტმასა მოთავსდება მოლდში, ის უნდა გაიგზავნოს და შემდეგ გახდეს მასალა, რომელსაც შეგვიძლია გამოვიყენოთ. მაგრამ გესმით თუ რამდენი ღელავს ეს რამ გადაწყვეტილი? მოვახდინოთ და ვისწავლოთ ცოტა მეტი!
Პლასტმასის ჩასმის ლაგერის ღირებულების განხილვისას არის რამდენიმე გარკვეული ფაქტორი, რომელზეც უნდა განხილოთ. პირველი არის მასალის ღირებულება. მასალები არის საჭირო ძირითადი მასალები, რომლებიც გამოიყენება პროდუქტის შექმნისთვის, ამ შემთხვევაში პლასტმასა. არსებობს განსხვავებული ტიპები და ხარისხები პლასტმასის, და ზოგი აღებულია მეტი ვიდრე სხვები. ეს ნიშნავს, რომ წარმოებლებს უნდა აღმოაჩინონ რა ტიპი პლასტმასას უნდა გამოიყენონ მისი ბიუჯეტის მიმართულებით.
Მეორე ხარჯი, რომელსაც უნდა ჩავთვალოთ, არის მოლექულებისა და ინსტრუმენტების, რომლებიც გამოიყენება ფორმირებისთვის. ინიექციის ფორმირების მაशინები. ეს ეტაპები ძველია, რადგან ზუსტად ამ ეტაპზე გაწერილი პლასტმასა ფორმირდება საბოლოო პროდუქტად. მაშინების წყვილი ღირებულება მუდმივად კლებადია, მაგრამ ძალიან სამართლებრივი მაშინები ბევრი ფუნქციებით ბევრად ღირებულია ვიდრე (კარგად) ბაზისური მაშინები. ამიტომ კომპანიებს უნდა აირჩიონ ინვესტიციები ეს უმეტესობის მაშინებში უკეთესი პროდუქტების წარმოებისთვის ან დარჩენა ბაზისურ მაშინებზე და ხარჯების მინიმიზაცია.
Მესამე ხარჯი არის სამუშაო პირებისთვის. ეს მანქანები მომართლებული მუშაობით მოვა და თუ საჭიროა, გაკეთებენ გამოცდილებას. მათი ექსპერტიზა ძველი არის და მათი ხარჯიც გამოიყენება პროდუქციის ხარჯებში. ბოლოს, არ უნდა დაგვიწყდეს სხვა ხარჯები, რომლებიც გავლენა იხსნებიან პროდუქტის საბითო ფასზე, მათ შორის გადამისამართვა და მართვა, ასევე გადასახადები! ყველა ეს ხარჯების ჯამია პლასტმასის ინჟექციური მორგების საერთო ხარჯი.
Მეორე, წარმოებლები შეიძლება ცვალონ მთლიანი წარმოების პროცესი. ის ნიშნავს შესაბამისი მანქანების გამოყენებას და მუშაობის კვალიფიცირებული გაკვეთილი. კარგად გაკვეთილი მუშაობი სწრაფად და სწორედ მუშაობს, რაც ხელს უწყობს დროის შენახვას და განათლული მასალის შემცირებას. შემდეგ რა შეგიძლიათ გაკეთოთ, ეს არის ავტომატიზაცია. ავტომატიზაცია არის ის, როცა მივღებთ მანქანების დახმარებას ვინმე მუშაობის ნაცვლად. ის ასევე შეიძლება გაუმარტივოს მუშაობის საჭიროება, რაც განსაზღვრულია უფრო ეფექტური და ამაღლებით უფრო გარკვეული ნაწილების წარმოებით.
Ბიზნესები, რომლებიც განხილულია პლასტმასის შეყვანის ფორმირებით, გამოიყენებენ განსხვავებულ ფასდასავალების სტრატეგიებს თანხის გადახდისთვის. ერთ-ერთი ჩვეულებრივი მეთოდია ერთნაირი ფასის დაწყება თითოეული კომპონენტისთვის. ეს ფასი მუდმივია - ის შეიცავს ყველაფერს - ყველა მასალას, მუშაობას, ყველაფერს აღარის. ეს ფასდასავალი მეთოდი შესაბამისია კომპანიებისთვის, რომლებსაც დიდი რაოდენობის ნაწილები სჭირდება და გსურთ წინასწარ განახლოს ფასი. ის მათ ეძლევა შესაძლებლობა უფრო ეფექტურად ბიუჯეტირება.
Რამდენიმე ფაქტორი შეიცვლება პლასტმასის შეყვანის ფორმირების ფასს. პირველი არის ნაწილის სიმჭიდროვე და სირთულე. განსაკუთრებით არის მითითებული, რომ მniejsი და უფრო მარტივი ნაწილები გამოიყენებენ ნაკლებ პლასტმასის და მარტივია ფორმირებისა. ეს ზოგადად ნიშნავს, რომ ისინი უფრო ნაკლებია წარმოებისას. მაგრამ უფრო დიდი, უფრო რთული ნაწილები მოითხოვნენ მეტ მასალას და რთულია წარმოებისა, რაც ზოგადად ნიშნავს, რომ ისინი უფრო განსაკუთრებით გავლენა იხსნება.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
