Ყველა შექმნისგან, რომელსაც ჩვენ გამოვიყენებთ ჩვენს ყოველდღიურ პროდუქტებში, moldie მორგი პლასტიკისთვის არის საკმარისად უნიკალური მეთოდი პლასტმასის ნაწილების შესაქმნელად. ისინი ამას გაკეთებენ პლასტმასის მცირე ნაწილების — ასევე ცნობილი როგორც პელეტების — გაჭრივებით და მათი გათბობით, სანამ ისინი ფორმის ღირს და გახმაურებული თეთრი ღერძი გახდება. გათბული პლასტმასის შემდეგ ის ჩამოწყდება ფორმაში. ეს ფორმა მუშაობს როგორც ასეთი კონტეინერი, რომელიც დაგვეხმარება პლასტმასის ფორმირებაში კონკრეტულ ნაწილად, რომელიც ჩვენ გვჭირდება. როცა პლასტმასა გაცხადდება და გახდება მუხლი, ჩვენ ამ ნაწილს ამოვაგრძელით ფორმიდან. ერთ-ერთი მაგალითია იმისა, როგორ გამოიყენება ეს ტექნიკა გამოსაყენებლების შესაქმნელად, რომლებიც გვეხმარება ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში.
Moldie არის კომპანია, რომელიც განსაზღვრულია ამ პლასტმასის კომპონენტების შექმნაზე. ისინი უნდა იყვნენ ეფექტიური, რათა მუშაობდნენ მიმდინარე დროში და ეკონომიური იყოს, რათა ფასები დარჩეს ლიმიტში და შეძლების წინაშე. Moldie-ს გუნდი იყენებს სპეციალიზებულ ტექნოლოგიას, რომ დააზუსტოს, რომ ყოველი ნაწილი იყოს ხარისხის მაღალი, მაგრამ იმავე დროს დახურული და მომხმარებლისთვის მისაღები ფასით. ის გაუზომებს, რომ მომხმარებლები მიიღონ უმეტესი საშუალება მათი ფულის შესაბამისად, როცა არჩევენ Moldie-ს პლასტმასის ნაწილების მომწიფე როგორც მართველს.
Ასე რომ, პლასტიკის შექმნის მოდელი ძალიან განსაკუთრებითაა წარმოებისთვის ძალიან წვრილებისა და სირთულის ნაწილებისთვის ნებისმიერ ინდუსტრიაში. მost moldie ალუმინის ქსოვილის ლივარის سبائك გამოიყენება почти სა Gaussian ავტომობილებში, მედიცინაში მედიცინურ ინსტრუმენტებში და კონსუმენტთა ელექტრონიკაში - უკანასკნელი შემოწმდება მხოლოდ ტელეფონი და ტაბლეტი. Moldie-ს ასევე გაქვს ძალიან გამოსახალი გამოცდილება რობუსტული და სოფისტიკირებული კომპონენტების შემზადებისა. უახლესი მაशინების გამოყენებით, ისინი დარწმუნებულია, რომ ყოველი ნაწილი შეიქმნება სწორად და მაღალი ლოგოს მიერ დასაშვები მომხმარებლების.
Moldie-ს გუნდი გამოიყენება პლასტმასის გამოსახალი პროდუქტების შექმნისთვის იმ გზით, რომელიც პროდუქტის დიზაინს მაქსიმალურად გამოიყენებს. ექსპერტები ინტერაქტიურად მუშაობენ მომხმარებლებთან, რათა გაიგონ რა გსურთ და რა სჭირდებია. ეს პერსონალიზაცია არის იმ რაც შესაძლებლობას ძლევს განსაკუთრებული ნაწილების შესამზადებლად, მათთვის სპეციფიკური. ეს სისტემა განსხვავებული thicness-ის ნაწილების შესამზადებლად მოთხოვნის მიხედვით არის უნიკალური მოქმედება moldie ალუმინის წნევის დი-ქასტინგი მათ შეგვიძლია გამოვიყენოთ სხვადასხვა ტექსტურების და ფერების დამატებით, რაც ხდის თითოეულ პროდუქტს არამატებრად მეტად ატრაქტურად, არამატებრად მეტად ფუნქციონალურად და გამოსავალებში მეტად გამოსადეგად. ეს კრეატიული მეთოდი მიზნია მომხმარებლები, რომლებიც ძებნაშია ზუსტად თქვენს პროდუქტზე.
Მე ძალიან მინდა, რომ Moldie არის გარდაცვლის მიმართულებით კომპანია, და ის კარგად არის შესაბამისი გარდაცვლის მიმართულებით წარმოების მეთოდების გამოვიყენების საჭიროებას. ისინი მუშაობენ ნაკლები ნაღარის და ენერგიის შენახვის მიმართულებით; ეს არის მნიშვნელოვანი მოთხოვნები ჩვენი პლანეტის მასწავლებლობისა და ჯანმრთელობის მისაღებად. Moldie-ს დიდი მნიშვნელობა აქვს გამოყენებული მასალების გამოყენებას, როგორც ეს შეიძლება. ისინი ასევე სწორად გამოსავალების მოქმედებას მინიმიზებენ. Moldie-ს მცდელობები ნაჩვენებია მათი მხარდაჭერობა ჩვენი დედამიწის შენახვისთვის მომხმარებლებისთვის.
Ყველა პლასტმასის ნაწილი ყოველთვის შექმნილია და ტესტირებული ისე, რომ Moldie-მ ყოველ შექმნილი ნაწილისთვის გარანტია აძლევს. პროფესიონალი სპეციალისტები ჩატარებენ მკაცრ ხარისხის კონტროლს, რომ დარწმუნდნენ, რომ თითოეული moldie დიების გაფრთხილების ლigaტები ალუმინიუმი შესაბამის ყველაზე უმაღლეს ხარისხის სტანდარტებს აკმაყოფილებს, სანამ გამოიდგენს. ეს ნიშნავს, რომ Moldies-ის გუნდში, ყველაფერი შეამოწმება, რომ დარწმუნდნენ, რომ ნაწილები კარგად ერთმანეთთან შეერთდებიან, მუშაობის ზედაპირები არის, და ვადები არ არის. ექსელენციის გავირჩევა Moldie-ისგან დარწმუნებულია, რომ მომხმარებელი ყოველთვის შეიძლება დამოკიდებული იყოს ის, რომ მათი პროდუქცია შეესაბამება მაღალ სტანდარტებს.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.