Ავტომობილური პლასტმასის ინჟექცია ერთადერთი და სპეციალიზებული მეთოდია ძირითადი მანქანის კომპონენტების წარმოებისთვის. ეს ძალიან გამოსადეგი მეთოდია, რადგან ის უზრუნველყოფს, რომ მანქანის კომპონენტები სრულყოფილად ერთმანეთთან ერთმანეთს შეერთდნენ. თუ მანქანის კომპონენტები კარგად ერთმანეთთან ერთიანებულია, ისინი კარგად მუშაობს, და განსაკუთრებით მანქანის კომპანიებს ძალიან ფული შენახავს. გავიგეთ მეტი ამ ძალიან საინტერესო პროცესზე!
Ავტომობილური პლასტმასის ინჯექციური გაფორმება რამდენიმე მორთვის წყაროს მქონე წ gaussian არის, რომლებიც ხდის იგი იდეალურად ავტომობილური კომპონენტების შესამუშავებლად. ერთი დიდი მორთვა არის იმის მიხედვით, რომ ის ძირითადად ზუსტად წარმოადგენს ავტომობილის ნაწილებს. ეს ნიშნავს, რომ ყველა ნაწილი კარგად ჩაერთება, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია ავტომობილის მუშაობისთვის. პაზლის ნაწილები უნდა ჩაერთონ კარგად. ამ მეთოდის სხვა კარგი მხარე არის იმის მიხედვით, რომ ის სწრაფად შეიძლება წარმოადგინოს ავტომობილური კომპონენტები. ეს იმიტომ არის, რომ პროცესი მუშაობს ექსელენტურად და იყენებს დამაგრების მასალებს.
Ამ მეთოდით შექმნილი მანქანის კომპონენტებისათვის გამოყენებულია გარკვეული მაशინა. ამ მაशინის მიზანია შესრულება: ის წყლადებს პლასტმასას და შემდეგ ლიკვიდურ პლასტმასას ჩასხივებს ფორმაში. ფორმა არის საბაზისოდ ფორმა, რომელშიც პლასტმასა გამყავს. როგორც პლასტმასა გამყავს, ის ხდება მანქანის კომპონენტი! ფორმები შექმნილია სრულყოფილად ზუსტად იმ ფორმაზე, რომელიც განსაზღვრულია მანქანის კომპონენტისთვის, რაც ხდის ამ პროცესს საკმარისად ზუსტად. ეს უზრუნველყოფს, რომ ყველა მანქანის კომპონენტების კომბინაცია მართლაც ერთმანეთთან ემთხვევა და ბევრი ისინი შექმნილია საfty და მუშაობის გამო.

Ავტომობილური პლასტმასის ინჯექციის ფორმირება კვირად ძალიან სწრაფად განხორციელდება. ეს შესაძლებლობა აძლევს მას მრავალ კომპონენტის წარმოებას მაღალი სიჩქარით და მინიმალური გადარჩენით. გადარჩენა არის ისეთი ნივთები, რომლებიც არ არის სწორად გამოყენებული და გაიგზავნენ. ეს სისტემა მniejs გადარჩენას განსაზღვრავს, რაც სასარგებლოა გარემოსთვის და კომპონენტების წარმოებელ კომპანიებისთვის. ამასთანავე ეს შენახავს ფულს, რადგან მოითხოვს ნაკლები მასალა და შეძლებს რამდენიმე კომპონენტის წარმოებას ერთ მარჯვენაში. სამწუხაროდ, რომ გაიყიდოს მანქანები, რომლებსაც ადამიანები ნამდვილად გვიყიდებიან შესაძლებლობის მთლიანი დიაპაზონით, მანქანის კომპანიებს უნდა შენახონ ფული, და არასამართლებით.

Მისი მუშაობის გზაა ის, რომ წანახეთ პლასტმასას, გაჭრით კომპონენტები და შემდეგ ჩაათვალოთ მოლდში. არ არის ყველა პლასტმასა ერთნაირი! პლასტმასები განსხვავდებიან ძალაზე და ასევე გარკვეული მანქანის კომპონენტების შესაქმნელად საბურავობით. გავლენაში მისი პროცესში გამოიყენება პოლიპროპილენი, ABS, ნაილონი. ამ ტიპის პლასტმასები ძალიან ძალუძს და შეძლებენ ბევრ წნევას გაათიშონ, რაც ძვირია, რადგან მანქანის კომპონენტები უნდა იყოს საკმარისად ძალუძები, რათა გარანტირებინ მძღოლების მართლიანობას, თუ მოხდება შეჯერა. ხარისხიანი მასალები (ძალიან ძალუძი მასალები) გარანტირებს, რომ მანქანის კომპონენტები გრძელდებიან უფრო დიდი ხნის განმავლობაში და შესრულებენ საჭირო მოქმედებებს.

Moldie-ში ჩვენ ავტომობილური პლასტმასის ინჟექციის გზით ვწარმოებთ მანქანის კომპონენტებს. ჩვენ ყურადღება ვახორციელებთ გამართლებულ მასალებზე, და ჩვენი მაशინები ძალიან ზუსტია. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენი ყველა მანქანის კომპონენტი ერთმანეთთან საშუალებას იძლევა და მუშაობს, როგორც უნდა; პირველ ჯერზე. ჩვენ ასევე უზრუნველყოფილი ვართ, რომ ჩვენი პროცესი სწრაფი და ღირებული არ იყოს, რაც ჩვენ გადაწყვეტილ პოზიციაში გვადგილებს, რომ ვეხმაროთ მანქანების წარმოებლებს, რომ მანქანები ყოველთვის შეძლებიან ყოველთვის. ჩვენ გავითვალიერებთ ჩვენს მუშაობას და უზრუნველყოფილი ვართ, რომ ყოველი შექმნილი კომპონენტი ხარისხიანი იყო.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.