პლასტმასის ინექციური ფორმების წარმოება! ეს არის სპეციალური, მცირე ზომის ნაკეთობები, რომლებიც მანქანებს ეხმარებიან...">
- ეჲბპვ! გამარჯობა, მე სალი ვარ და მინდა დღეს გითხრათ რაღაც ძალიან საინტერესო, პლასტიკური ინექციის ფორმირება ! ეს არის სპეციალური, მცირე რამეები, რომლებიც დგავა მანქანებს შექმნა სხვადასხვა გამაყვების პლასტმასის რამეები, მათ შორის ბავშვების თამაშები, მანქანის კომპონენტები და ა. სწრაფი ინფორმაცია იმის შესახებ, როგორ მუშაობს ეს ფორმები, ძალიან ინტერესად არის, და მე გამოვლინებ, რა შემიძლია გაზიარო იმის შესახებ, როგორ ერთიერთობად მოიგო ყველა განსხვავებული კომპონენტი მათ შექმნისთვის!
Ძირითადი ნაწილები, რომლებიც მასავს პლასტმასის პროდუქტების შექმნისთვის ფორმის შესაქმნელად, მაღალი პლასტიკის ინიექციის ფორმის კომპონენტები ეწოდება. ეს მსგავსია თორტის გამოსავარად! თუ გადავართ თორტს, გჭირდება რეცეპტი, რომელიც ახსნის, როგორ უნდა შეიძლოთ ყველაფერი, და გჭირდება ყველა სწორი ინგრედიენტი, თუ გსურთ ის კარგად გამოვა. იგივეა პლასტმასის პროდუქტების შექმნისთვის. ასე რომ, თუ გსურთ შექმნათ სასურველი ფორმები, უნდა დარწმუნდეთ, რომ გაქვთ სწორი ფორმის კომპონენტები!
Ინიექციურ მოდელში მუშაობისთვის გამოყენებული ნაწილების მრავალფეროვანი სია არსებობს. მოდელის კავიტეტი არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილი. ჯერ ეს არის ადგილი, სადაც პლასტმასა ჩადებულია. კავიტეტი განსაზღვრავს იმ გარემოს, რომელიც გვჭირდება პლასტმასის ფორმირებისთვის. მესამე მნიშვნელოვანი ნაწილი არის მოდელის ბაზა, რომელიც მას მდებარეობს და უზრუნველყოფს მუდმივობას პლასტმასის ფორმირებისას. შემდეგ, ჩვეულებრივ გვხვდება სპრუ ბუშინგი, რომელიც განსაზღვრავს პლასტმასის ჩასმას მოდელის კავიტეში.
Ხარისხიანი მოდელის ნაწილების გამოყენება ძალიან მნიშვნელოვანია უმაღლესი ხარისხის პლასტმასის ნამდვილი პროდუქტების წარმოებისთვის. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, აქ უნდა გადავიდეთ საუკეთესო მასალების გარჩევას, რათა მოდელი მუშაობდეს სწორად და წარმოებინა ხარისხიანი პროდუქტები. ეს არის მსგავსი გარემოების სწორი გარჩევისას თორტის მზარეულობისთვის. თუ გამოიყენებთ სურვილიან კვერცხებს, კარგ ცხოვრებას და გემრილ ჩოკოლადს, თქვენი თორტი საკმარისად უფრო გემრილი იქნება! იგივე პრინციპი მოქმედია აქ - უკეთესი ხარისხის ნაწილები გამოიწვებენ უკეთეს პლასტიკის პროდუქტებს.

Საგამშვები ღვეზელები: ეს პატარა კომპონენტები ფასდაუდებელია, რადგან ისინი ხელს უწყობენ მზა ნივთის გამოყვანას ფორმისგან მისი გაგრილების შემდეგ. ისინი დარწმუნდებიან, რომ თქვენ შეგიძლიათ ადვილად ამოიღოთ პლასტმასის ნივთი ისე, რომ არ გაჩერდეს.

Გაგრილების არხები: ისინი წარმოადგენენ ფორმის ერთ-ერთ მნიშვნელოვან დამატებას, რადგან ისინი აგრილებენ პლასტმასს ფორმის დატოვების შემდეგ. პლასტმასის ძალიან ნელი გაგრილება შეიძლება არ მიიღოს მისი ფორმა კარგად.
Ყველა პროექტში კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო კერძო ეს არის კომპონენტები, რომლებიც ძალიან ფრთხილად არის დამზადებული, ძალიან წვრილად. როდესაც ნაწილები ზუსტად არის დამზადებული, ისინი კარგად ილაგებენ ერთმანეთს და ისე ფუნქციონირებენ როგორც უნდა. რაც პლასტმასის ნივთების შექმნის პროცესს გაცილებით უფრო სწრაფად და მარტივად ხდის. როდესაც თქვენ გაქვთ ზუსტი ნაწილები, ეს არის, როგორც თქვენ გაქვთ მანქანა, რომელიც უკვე დალაგებულია იმისთვის, რომ სრულყოფილად იმუშაოს.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.