Დღევან მსოფლიოში, სადაც ჩვენ ცხოვრებული ვართ, პლასტმასა გამოიყენება ძალიან ბევრ ყოველდღიურ პროდუქტში. მოწევს ან არა, პლასტმასა გამოიყენება ყველაფერის შესამზადებლად, ისარიდან წყლის ბოტლებისა და მანქანის კომპონენტების მდგომარეობამდე. თუ თუდან გაინტერესებდა, როგორ არის შექმნილი ეს სასარგებლო ნაწილები, პასუხი არის, რომ ისინი შექმნილია პლასტმასის მოლდვის მეთოდით. რატომ არის ეს პროცესი ის, რომელიც ხდის პლასტმასის პროდუქტებს ასეთი ძალიან გავრცელებული თითოეული დღეს?
Პლასტმასის მოლდვა გულისხმობს პლასტმასის პროდუქტების შესამზადებლად მიღებულ პროცესს. ის გადაიჭრის პლასტმასას და შემდეგ მოლდის მას განსხვავებულ ფორმებში, რომლებიც შეიძლება გამოიყენონ ძალიან გავრცელებული პროდუქტების შესამზადებლად. პლასტმასის მოლდვა – ინჯექციის მოლდვა (რა არის პლასტმასის მოლდვის განსხვავებული ტიპები და რომელია ყველაზე გავრცელებული? عورت) არსებობს ბევრი პლასტმასის მოლდვის მეთოდი, მაგრამ ყველაზე გავრცელებული და ხშირად გამოყენებულია ინჯექციის მოლდვა. მიზეზი, რადგანაც ის ასე მრავალჯერ არჩევანია, არის მისი ეფექტიურობა და შესაძლოა დააკავშიროს დიდი რაოდენობის ნაწილები მცირე დროში.
Ან რა გაკეთებს ეს ფორმირების პროცესები მასალის ფორმის განსაზღვრისთვის? ეს დაიწყება პლასტმასის პელეტების გარეშე, რომლებიც გათბულია მდებარეობაში. პლასტმასი ჯერ გათბულია მდებარეობაში, შემდეგ კი ჩასვლის ფორმაში. ფორმა არის ძირითადად ქაღალდი, რომელიც აქვს გასურველი ფორმა, რომელსაც გსურთ პლასტმასის განსაზღვრა. როდესაც გათბული პლასტმასი შედის ფორმაში, ის გათბულია, გაქვს გამყარებას და გახდება მოწყობილი. როდესაც ის დადგენილია, ის განახლებს ზუსტად ფორმის ფორმას. ეს და ბევრი სხვა იდენტური ნაწილი/პროდუქტი შეიძლება მიიღოს ეს პროცესის განმავლობაში რამდენჯერაც გსურთ. ზუსტად ეს არის ერთ-ერთი მთავარი მიზეზი, რატომ გამოიყენება ინიექციური ფორმირება პლასტმასის პროდუქტების შესამუშავებლად.
Ინიექციური ფორმირების არის რამდენიმე მთავარი მერიტი, რაც ხდის მას გამოსადეგებელ ვარიანტს ბიზნესებისთვის. ერთ-ერთი უმეტესობაში მერიტი არის იმის მიხედვით, რომ ის შეიძლება შექმნას რაოდენობით დუპლიკატები და ზუსტი ნაწილები სწრაფად და სწორად. სიჩქარის მერიტები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია კომპანიებისთვის, რომლებსაც სჭირდება კრიტიკული მასა ნაწილების მასში მალე დროში.
Ინჯექციული მოდელირების ახალგაზრდა წოდება იყო, რომ შესაძლებელია საკმარისი ფორმების შექმნა. ეს შესაძლებლობა სააგარი კომპანიებს შეიძლება ნაწილების წარმოება, რომლებიც შეიძლება გარკვეული ან შეუძლებელი იყოს სხვა მეთოდებით. ამრიგად, ინჯექციული მოდელირება მოიცავს მოწყობილობას, რადგან შეიძლება გამოიყენოს რაოდენობითი მასალები. ის არ არის შეზღუდული განსხვავებული ტიპის პლასტმასებით — მეტალებიც შეიძლება გამოიყენოს — რაც გაფართოებს წარმოებლის შესაძლებლობებს.
==== მეოთხე არის მონიტორინგი: მონიტორინგის და მონაცემთა ანალიზით ბიზნესები შეძლებენ იდენტიფიცირებას სფეროები, რომლებშიც შეიძლება გაუმჯობეს და გაუზრავოს პროცესები დროის განმავლობაში. უწყვეტი გაუმჯობება: ჩვენების და მოქმედების გარემოს წნევა და რეფლექსია წნევა წნევა წნევა.
Მეტი კომპანია შეინახავს მწარმოებლობის გავლენაზე გარემოში, განვითარება გახდა ერთ-ერთი ძირითადი მიზანი პლასტმასის მოდელირების ინდუსტრიაში. ამ გარემოში, აქ არის რამდენიმე ტრენდი, რომლებიც განსაზღვრავს პლასტმასის მოდელირების მომავალს:
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
